Forklemater til salgser en slags kjededrift som transportbåndmaskineri, den er mye brukt i fjell-, gull-, byggematerialer-, kull- og miljøvernfelt, utfører alle typer materialoverføring og transportarbeid, oppnår kontinuerlig jevn mating over korte avstander, dens egenskaper er matekapasitet, bæremoment, forklemater. trauplate, transporter materiallagerplaten, og oppnå til slutt formålet med å transportere materialer. Forklemater til salgs kan tilpasses ulike miljøer. Det kan fungere pålitelig i friluft, vått, støv og andre tøffe omgivelser, men den faktiske bruken av feltet i mange år viser at arbeid i det tøffe miljøet vil produsere en viss mengde materiale og støvlekkasje i bunnen av utstyret, som ikke er lett å rydde opp under rutinen, vil føre til en viss mengde produksjonstap, og alvorlig vil hindre god drift av utstyret. Så i dette tilfellet er det mer presserende å håndtere problemet med lekkasje og støvlekkasje. Vanligvis er måten å håndtere lekkasjemateriale på å heve bunnfundamentet til forklemateren for salg, som kan rengjøres manuelt når utstyret stopper, noe som kan spare kostnader. Arbeidsmengden til arbeidere er imidlertid stor og effektiviteten lav, så utstyret må slutte å gå når det håndteres lekkasjemateriale. Med den kontinuerlige utviklingen av gruve-, metallurgi-, kull- og andre industrier øker behovet for produksjonsautomatisering, noe som sikrer kontinuiteten i produksjonsprosessen og reduserer arbeidernes arbeidsmengde rimelig, noe som har blitt trenden for industriutvikling. Gjennom mange års design- og produksjonserfaring har jeg lagt frem noen praktiske metoder, kan unngå manuell rengjøring, og kan godt håndtere problemet med støv- og materiallekkasje. I tilfelle av egnet gruveprosessarrangement, kan brukes til å utvide båndtransportørmetoden, utvide båndtransportøren til bunnen av utstyret, lekkasje og støv direkte gjennom båndtransportøren til neste T-sekvens, slik at effektiviteten er høyere, uten manuell rengjøring, oppriktig mindre arbeidsbelastning, denne metoden har høyere krav til prosessarrangementet, behovet for å installeres i den nedre delen av materbåndet. For materialets fuktighet og viskositet er relativt store anledninger, materialet er lett å feste seg til sporplaten, sporplaten vil forbli på ovenstående etter rotasjon, materialet vil falle til den nedre delen av sporplaten.forklemater til salgsnår du kjører i luften, er det ikke lett å rydde opp, da kan du bruke metoden for å installere renseren i bunnen for å håndtere problemet med lekkasje. Legg til en mottaksrenne under den fremre delen av materammen, og de skrapte materialene glir til knuseren eller båndtransportøren gjennom rennen. Denne metoden er mer egnet for materialfuktighet og viskositet; Ved tørre eller støvete anledninger er effekten dårlig, og renseplaten må skiftes ofte.
De to ovennevnte metodene har visse begrensninger, i henhold til markedets krav, samt kontinuerlig forbedring av produktteknologi, det er to mer effektive og brede spekter av metoder, kan godt løse problemet med støvlekkasje og materiallekkasje, realisere ingen manuell drift, automatisk rengjøring av materiallekkasje og støv, og de to produktene som er i bruk har blitt anerkjent av brukerne. De praktiske brukstilfellene for disse to metodene introduseres som følger: For vårt indonesiske kundeprosjekt for forklemater til salgs, kombinert med selve prosessoppsettet på stedet, utform en spesifikasjon av 2400X12000 tunge forklemater til salgs med skrapeplate. I henhold til fase II-prosessoppsettet til den indonesiske kunden, ble to forklematere for salg installert i en gruppe med motsatte, horisontale layouter, og seks grupper ble plassert side om side, totalt 12. For kontinuerlig produksjon krevde kunden automatisk fjerning av materiallekkasjen i produksjonsprosessen.
Etter analyse og forskning ble den originale strukturen for tunge forklemater for salg redesignet og en hierarkisk struktur ble tatt i bruk. Stopp-lagstrukturen er "0K" type tung forklemater for salg, og den nedre strukturen er skrapetransportør (FIG. 1). Den øvre forklemateren til salgs for transport av materialer, den nedre skrapetransportøren for resirkulering av spredte materialer, i bruk kan ikke ofte starte, avhengig av materialsituasjonen, hvert skift (8 timer) kan åpnes 2~3 ganger, de øvre og nedre institusjonene ved hjelp av uavhengig kjøreanordning, venstre og høyre separat arrangement, kan operere uavhengig.
