Mineralmålereer en ny type knuser som dukket opp på 1970-tallet, som kan brukes til å selektivt bryte fôret ved å velge forskjellige tannformer og arrangementer. Maskinen har blitt raskt populær i kullvaskeindustrien på grunn av dens egenskaper med mindre knusing og høy blokkdannelseshastighet. Men ulike typer og detaljer i designet, spesielt under komplekse forhold, vises ofte helt forskjellige brukseffekter. Basert på sammenligningen av to typer mineralmålere under samme arbeidsforhold, diskuterer denne artikkelen hvordan man velger mineralmålere. Den utformede prosesseringskapasiteten til yangquan no. 1 kullberedningsanlegg etter teknisk transformasjon har nådd 7 millioner t/a, og vasker hovedsakelig råkullet av ingen. 3 og ingen. 15 kull som er utvunnet i gruven. Vaskeprosessen er som følger: Bulkråkullet av to kullsømmer sorteres etter tunge, middels skrånende hjulseparatorer, og det endelige råkullet uten{10}} kullsøm sorteres etter jigg. Verksted for forberedelse av råkull tar i bruk kjeveknuser for å forbehandle store klumpkull. Fordi råkullet er skjørt, er utbyttet av klumpkull lavt. For å realisere kontinuiteten i hele prosessen, bruker man én standby dobbel-tannvalseknuser for å bryte store kullklumper. Fabrikken har kjøpt inn to typer mineralmålere, no. 108 og no. 107, produsert av forskjellige produsenter. Etter nesten to år med brukspraksis, er det funnet at utvalget av de to utstyret i utgangspunktet er det samme, men brukseffekten er forskjellig.
1. Den todobbelt-tannede valseknuseren i råkullverkstedet har blitt brukt i nesten 2 ganger, og no. 108-knuseren har mange feil, mange ganger løsner skruen i reduksjonsbunnen, skjæring av koblingsskruen, temperaturstigningen i reduksjonen, amplituden for strømforandring (80~300a) (80~300a) og de fire andre problemene har vært alvorlige, og de to har vært alvorlige. redusering to akser skyve, knuse tann valse bryte tenner. Girstigerøret er ikke installert på plass, og den forbedrede hule knusegirringen er fortsatt alvorlig sprukket, og den brukes sjelden nå. For tiden er råkullknusing i råvareverkstedet hovedsakelig ingen . 107, og hele utstyret har lite vedlikehold, lav feilrate og åpenbar knuseeffekt. Produktene på båndtransportøren i øvre og nedre strømning 105 og 201 "Av no. 107-knuseren ble tatt prøver på stedet, og den kumulative knuseeffektivitetskurven for no. 107-prøven ble analysert. Det kan sees at bruttblokkhastigheten endres tydelig før og etter at materialet er brutt.
2. Mineralmålere med videre studier av teorien om fraksjonert knusing og forskjellige feltforhold, varierer fraksjonsknusingsstilene til dobbelttannede ruller, hovedsakelig reflektert i drivformen, tannstrukturen og parameterne til tannrullene. Drivform: Det er enkeltdrev og dobbeltdrev. Et enkelt drev er en enkelt motor som driver en tannrull og driver rotasjonen til en annen tannrull gjennom tannhjulet; dobbel stasjon for dobbel motor henholdsvis drive to tenner rulle rotasjon mesh materiale knusing, og valget av samme drivmotor kraft er også forskjellig. Tannstruktur: Det er mange typer graderte ødelagte tenner, har vanligvis tannplate, tannhettetype, tannringtype, girtype, utskiftbare tenner og andre typer. Girrullparametere: Det er mange parametere for girrullen, hovedsakelig diameteren på girrullen, lengden på girrullen, senteravstanden til girrullen, hastigheten til girrullen, etc.
Den dype utvinningen av kull har gjort store endringer i kullvaskemiljøet. Råkullavfall, steinhardhet, innhold av partikler i bulk, etc., øker, noe som gradvis tester knuserens ytelse. Derfor er det vanskelig å løse praktiske problemer imineralmåleredesign i henhold til tradisjonelle ideer. Samtidig, mens vi introduserer utenlandsk utstyr og teknologi, kan det ikke overlates-meg-, og det er nødvendig å kombinere Kinas faktiske forhold,-kullkvalitet på stedet, gruveteknologi og prosesseringsteknologi for å utføre tilpasset optimaliseringsdesign, og mekanisk imitere flere utenlandske utstyrsmodeller for å settes på-som uunngåelig vil forårsake problemer på stedet. I lys av knusetilstanden til store kullklumper med store mengder smuss på stedet, bør følgende aspekter vurderes ved utformingen av knuseren.
3.1 For store materialer brukes designkonseptet for valg av stor rulldiameter. I henhold til prinsippet om gradert knusing, kan økning av diameteren og senteravstanden til tannruller innenfor et rimelig område øke inngrepsvinkelen, forbedre inngrepsevnen og øke sannsynligheten for en-knusing av materialer og materialets evne til å passere. Samtidig, på grunn av den reduserte kontaktsannsynligheten mellom materialer og knusetenner, reduseres over-knusingen og blokkdannelseshastigheten økes. Den skjulte fasen øker levetiden til tannrullen. 3.2 rimelig valg av tanntype og layout for forskjellige materialer først, på grunn av den store påvirkningen av knusing av harde materialer, vurderes påliteligheten til knusetennene hovedsakelig. Den tradisjonelle tanntypen av tannhette og tannplatetype er vanskelig å tilpasse til denne tilstanden, og knuseringstrukturen er førstevalget. For det andre, med fremveksten av store gruver, er stor prosesseringskapasitet et nytt krav til knuseren. I følge teorien om gradert knusing er lengden på tannrullen nøkkelfaktoren for å sikre prosesseringskapasiteten. På grunn av begrensningen av matemodusen, kan et rimelig valg av knuseutstyrsarrangementet oppnå den utformede behandlingskapasiteten, ellers vil det uunngåelig være problemer som blokkering av tannruller, utilstrekkelig prosesseringskapasitet og lokal slitasje.
For å sikre jevnhet av materialer, er det brede spekteret av partikkelstørrelsesjusteringsfunksjoner utviklingstrenden for gradert knusing, og feltet krever at det brede spekteret av partikkelstørrelsesjustering av utstyret kan tilpasse seg det raskt skiftende markedet, og slitasjen på selve utstyret krever også slitasjekompensasjon. Mineralmålere kan justeres på en rekke måter. Det mest grunnleggende er å sikre tilpasningsevnen til det justerte materialet, så det er behov for målrettede valg.
Arbeidsforholdene til kullgruven er komplekse og foranderlige, så det er veldig viktig å velge tannrullemineralmålerne med riktig skjema i henhold til arbeidsforholdene på stedet. Valget av detaljer i ordningen avgjør noen ganger om hele utstyret kan løse de faktiske problemene på stedet. Den praktiske bruken av yangquan no. 1 kullberedningsanlegg beviser dette. I henhold til den faktiske anvendelsen av feltsammenligningen, må valgparametrene til tannrullen, tannformen og utformingen, partikkelstørrelsesjusteringsmodusen og andre faktorer vurderes nøye ved valg av design.