Kullmåleretannplate, materiale, i en gruppe på 6 stykker, pakket inn i en sirkel, rullende materialet. Selv om påvirkningen ikke er stor, men på grunn av forespørselen om å knuse partikkelstørrelsen er fin og ensartet, er design- og bruksoverflaten spikerform (som vist i figur 1), unik form, slitasje, forespørsel har høy presisjon av ull- og støpetennkvalitet. 1, sandanalyse: fra formen og installasjonen med høy presisjon kan ses, valget av vanlig leiresand kan ikke sørge for reparasjonsformen til installasjonen, og fordi overflaten er vanskelig å reparere. nøyaktighet, valg av hard sand. Vår seksjon som ofte brukes selv-herdende sand er kvartssand som hovedmaterialet i C02 natriumsilikatsand, fordi det er sur sand, lett å produsere kjemisk sand i smiing av høy manganstål, trenger å børste tykk manganstålmaling for å håndtere. Og vi kan se at noen tenner ikke bare mangler en god børste, og det er lett å danne vanskelig å rydde opp i beleggansamlingen på tuppen av tennene, og deretter gjøre produktene etter å ha helle tennene ikke er fulle. Derfor bør vi prøve å velge den samme alkaliske sanden med høyt manganstål for å unngå tykk penselmaling.
Slik sand hovedsakelig kromittmalm og magnesiumolivinsand. Partikkelstørrelsen av kromittmalm er fin og jevn, har høy støpeevne og brannmotstand, og deretter lett å få høy overflatekvalitet, presisjonsstøping i høy skala. Men prisen er dyr, mye bruk vil utgjøre en høy kostnad for støpeproduksjon. Og magnesiumolivinsand, fordi partikkelrundheten er dårlig, partikkelstørrelsen er ujevn, så støpingen kan være dårlig; Brannmotstanden er også lavere enn for kromittmalm (høyere enn kvartssand). Men på grunn av den relativt lave prisen, er den mer utbredt i smiing av høy manganstål. Derfor er det primære utvalget av magnesia olivinsand som hovedmaterialet i denne prøveproduksjonen av C02 natriumsilikatsand. Slamkjernen i de fire monteringshullene bruker kromittmalm som hovedmateriale i C02-natriumsilikatsand.
Skilleflate: i henhold til strukturen velges denne delen av skilleflaten kun i rotbueoverflaten, plan én er tannen opp, plan to er tannsiden ned. Tannen oppover er ikke bare ikke lett å fylle, og fordi det ikke er lett å binde lufthull i den harde sanden, er dannelsen av hultanneksos vanskelig og mangelen på helling. Gjør graden av fylde av støpte tenner er ikke bra. Så bør velge tenner med forsiden ned;
Stigerrør: I henhold til strukturen er dette stigerøret vanskelig å polere ved gasskjæring på toppoverflaten, og høyt manganstål er pastakondensasjon, så det er mer egnet å velge sidestige. Derfor er to sidestigerør valgt for å plasseres på to endeflater, noe som bidrar til mating og gassskjæring:
Tretype: ber strengt om presisjon av tretypeskala. En annen ting å merke seg er å lage en levende blokk med tenner spiker, retningen på stiften må være vinkelrett på skilleplanet i stedet for bueoverflaten, for å sikre at det ikke hindrer formen;
Maling: Kullmålere velger magnesiumolivinalkoholmaling. Merk at for å unngå akkumulering av maling av toppkvalitet på neglene, bør malingen være lett her og må ikke brukes når den er vanskelig å håndtere. 2. Etter tilbakemeldinger fra brukerinformasjon, er installasjon og bruksfunksjon spesielt god. 1. C02 vannglass selv-herdende sand av magnesiumolivinsand er veldig egnet for smiing av små og mellomstore-manganstål med høy presisjon, glatt overflate med høy presisjon hjørner, små riller og andre strukturer som ikke er lett å pensle maling:
For kullmålere av små dype hull, små dype sluker osv., velges den selvherdende C02-vannglasssanden av kromittmalm. Dette kan bedre sikre smiingsnøyaktigheten og unngå brenning av støpesand. 3. Den fine spisse kantstrukturen til støpegods bør så langt som mulig brukes i den selv-harde sandsmiingen, for å sikre den strukturelle formen og fylden til spisskanten.