Med den raske utviklingen av Kinas økonomiske konstruksjon har sement blitt en overkapasitetsindustri, og med den raske utviklingen av Kinas høyhastighetsjernbane-, motorveier og bybygging, har produksjonen av grus dannet en større industri, og byggingen av grus har vist en enestående enorm etterspørsel. For dette formål har de innenlandske sementbedriftene begynt å gå inn i feltet for konstruksjonsgrusproduksjon de siste årene, og prøver å utvide sin industrielle kjede for å oppnå rask transformasjon og oppgradering av bedrifter. Det kan forutses at produksjonsutstyr for anleggsgrus også vil bli kraftig utviklet.
Kraftig forklematerroteres av motoren, og deretter gjennom koblingen, rotasjon av reduksjonsdrivspindelen, og gjennom kjedehjulet på spindelenheten går i inngrep med kjedet for å drive kjedeplatens bevegelse på kjedet. For å oppnå formålet med å transportere materialer kan gapet mellom kjedeplatene fjerne den fine jorda i råvaren. Reduksjonsanordningen til drivenheten er ofte utstyrt med en tilbakeløpssperre (når installasjonsvinkelen er større enn 15 grader) for å forhindre reversering under avstengning, og matehastigheten kan justeres med en frekvenskonverteringsenhet. heavy duty forklemater er et viktig utstyr i malmtransportsystemet, ofte brukt i bunnen av råvarelageret, kan kontinuerlig og jevnt mate til primærknuseren, kan fungere pålitelig i friluft, vått og annet tøft miljø, maskinen har blitt mye brukt i store konsentratorknusingsverksteder og sementbedrifter.
Kraftig forklemater tåler direkte påvirkning av mer enn titalls tonn materialer som losses av gruvelastebiler, og har fordelene ved å transportere stor tetthet, stor partikkelstørrelse, sterke slitasjematerialer osv. Generelt kan materialtettheten nå mer enn 2400 kg/m3, partikkelstørrelsen er over 1000 mm, og temperaturen er under 1000 mm. På grunn av den store størrelsen på fôret, som bare tilsvarer malmstørrelsen til sementselskapets dagbrudd, sammenlignet med vibrasjonsmateren, kan det redusere arbeidsbelastningen ved sekundær knusing, spare eksplosiver, redusere produksjonskostnadene til bedriften, og er også mer økonomisk og trygg. Dessuten, når fôringskapasiteten er den samme, er forklemateren bare ett nivå høyere enn motoreffekten til vibrasjonsmateren eller i utgangspunktet den samme, og bruker ikke for mye energi. For det andre er forklemateren holdbar, lang levetid, lite vedlikehold, enkel å starte og stoppe, stabil og pålitelig drift. Maskinen brukes ofte i bunnen av råvarelageret, fordi den direkte tåler det enorme trykket fra malmen i gruvelageret, råvarelageret kan gjøres ordentlig større, kan lagre mer malm, sørge for at fôret er jevnt og stabilt, og det påfølgende knusearbeidet er pålitelig, noe som bidrar til å beskytte normal drift av oppfølgingsutstyret med en gang{, og kuttes av} overløp. I sementgruven er utstyret ofte skråstilt, og den maksimale helningsvinkelen kan nå 25 grader, noe som gjør at vekten av materialet som bæres av materen produserer en komponentkraft langs retningen av matelengden, slik at det faktiske trykket til materialet som bæres av materen er langt mindre enn den faktiske tyngdekraften til materialet, noe som i stor grad reduserer belastningen til materen.
På grunn av den store vinkelen på materinstallasjonen, på den ene siden, når utstyret slås av og på, kan det sikre at malmen i bingen ikke ruller nedover matertrauet til knuseren; På den annen side kan utstyrsprosesskonfigurasjonen redusere høydeforskjellen, på produksjonslinjens plassering er stedets tilpasningsevne sterkere, og kan unngå at plattformen for lossing av råvarer er for høy, og råmalmen transporteres til høyden, noe som øker transportkostnadene. I tillegg er trykkstyrken til sementkalksteinmalm moderat, den utvunnede malmen har forskjellige former og vinkler, malmen har ikke flyt, i gruvebingen er malmgapets størrelse forskjellig, fordelingen er ujevn, den indre kraften er ikke jevn, nåleflaket er lett å bygge bro over hverandre, kortmaterialet er blokkert. Platemateren bruker frekvensomformingshastighetskontroll, matemengden kan justeres, belastningen kan startes med materialet, åpningen og stoppingen er praktisk, og materialet kan tvinges til å tømmes, noe som i stor grad kan redusere fenomenet med kortmateriale. Når platemateren kjører, er vibrasjonen av utstyret liten, lagertemperaturen er langsom, utstyret er lett å forsegle, støvfjerningssystemet ved utslippet er enkelt, og lyden er liten under arbeid, noe som er mer trygt og miljøvern. Utstyret er relativt tungt, stort volum, og den første investeringen er litt større, men driften er trygg, stabil og pålitelig, og drifts- og vedlikeholdskostnadene til utstyret er lave i det senere stadiet.
For tiden, i produksjonen av grus for konstruksjon, har tunge forklemater ikke vært mye brukt, fordi produksjonen av grus for konstruksjon i lang tid er hovedsakelig fullført av små og mellomstore private bedrifter, og støtteutstyret har ikke blitt vesentlig forbedret de siste ett eller to årene. De fleste av de store og mellomstore innenlandske sementbedriftene som har startet produksjonen av fyllstein for bygging, har tatt i bruk den tradisjonelle vibrasjonsmateren. Med den raske utviklingen av grusindustrien for konstruksjon, vil ulempene med vibrasjonsmateren bli mer og mer åpenbare. heavy duty forklemater har egenskapene til stor fôringsstørrelse, tåler større malmtrykk, sikker og pålitelig drift, rask mating, lave omfattende kostnader i den senere perioden, og har blitt brukt i sementgruver i mange år, bedrifter er kjent med dens ytelse og drift og vedlikeholdsteknologi. Med den raske utviklingen av økonomisk konstruksjon,kraftig forklematervil bli mer utbredt i produksjon av pantestein for konstruksjon.
