1 Oversikt over kullberedningsanlegg
Xinjiang Coal prepareringsanlegg er et gruvetype dampkullberedningsanlegg. Etter flere renoveringer og utvidelser har dagens prosesseringskapasitet nådd 2,4Mt/a
I juli 2018 ble flotasjonssystemet reformert for å realisere den kombinerte jig-flotasjonsprosessen. Vaskeprosess: råkull sorteres med vibrerende sikt, og mindre enn 13 mm kornkvalitet vaskes ikke, og det selges direkte som endelige råkullprodukter. Kornkvaliteten større enn 13 mm kommer inn i vaskesystemet, og produktene som vaskemiddelblokk (38~80mm), vask av småblokk (18~38mm), vask av granulært kull (13~18mm) og sluttrenset kull (-13mm) produseres etter vask.
2. Juster silingsprosessen før vask
I de siste årene, vasket korn kull gradvis i det østlige Henan kull markedet salgsprisen fortsetter å stige. For å utvide økonomien ved å øke utbyttet av vasket kornkull
For økonomisk fordel har Xinjiang kullberedningsanlegg justert strukturen til noe kommersielt kull og redusert den øvre kornstørrelsen på det endelige råkullet fra 13 mm til 8 mm
Den nedre grensen for kornstørrelse for vasket kull reduseres fra 13 mm til 8 mm, og den øvre grensen for sluttrenset kull reduseres fra 13 mm til 8 mm. De justerte kommersielle kullproduktene er hovedsakelig endelig råkull (-8mm), sluttrenset kull (-8mm), vaskeblokk (38~80mm), vaskeblokk (18~38)mm), granulert kull (8~18mm), etc. I henhold til produktkravene er prosessflyten til råkullsystemet i kullberedningsanlegget justert (figur 1). De endelige råkullproduktene i kullberedningsanlegget kommer hovedsakelig fra bunnen av råkullsorteringsskjermen, mens det endelige rene kull (-8 mm) og vaskeblokk (38~80)
mm), vask av små stykker (18~38mm), vask av kornkull (8~18mm) produseres av det påfølgende vaskesystemet. Det kan sees at nøkkelen til å forbedre utbyttet av vasket kornkull er effektiv sikting av finkornkvalitet mindre enn 8 mm i råkullsystemet. For ytterligere å forbedre siktingseffekten har Xinjiang Coal Preparation Plant erstattet sikteutstyret i to sett med råkullklassifiseringssystem A og B de siste årene, der sagskjermen i system A ogkull bananskjermi system B skiftes ut, og de to utstyrene er fra samme produsent. For tiden brukes kullbananskjerm og avslapningsskjerm sammen i kullberedingsanlegg. I henhold til den faktiske bruken av de to silingsutstyret i Xinjiang Coal Preparation Plant, ble egenskapene og den teknologiske effekten til de to vibrerende skjermene sammenlignet.
3 Sammenligning av arbeidsprinsipper
3.1 bananskjerm
bananskjermen er optimalisert ved prinsippet om sikting med lik tykkelse, ved bruk av ZDQ09AFC-bokseksiter, gjennom skivekoblingen og spline-drivakselen koblet til drivmekanismen for å overføre kraft og lineær vibrasjonskraft. Ved driftsfrekvensen driver exciteren silkassen til å vibrere, slik at materialet eksiteres til å legge seg gjennom silen fremover, fra mateenden til utløpsenden, siktes alt materialet gjennom siloverflaten.
bananskjerm er montert på samme skjermramme med 7 forskjellige vinkler på skjermoverflaten, hvert segment avtar med 4 vinkelintervaller. i
Under samme vibrasjonsstyrke kan materialet oppnå forskjellig skiftestyrke og bevegelseshastighet på hver seksjon av siloverflaten, og materiallagets tykkelse på siloverflaten reduseres fra mateenden til utløpsenden, slik at tykkelsen på materiallaget på siloverflaten i utgangspunktet er uendret fra mateenden til utmatingsenden, for å oppnå lik tykkelsesskjerming.
3.2 Slapp av på skjermen
Avspenningsskjermen vibrerer etter prinsippet om to-kroppssubresonans, og bruker en grunnleggende sirkulær vibrasjon for å drive den andre
Vibrasjonsamplituden til den flytende sengen er mye større enn for det tradisjonelle vibrasjonsutstyret, og i henhold til regelmessigheten av bevegelsen til selve materialgruppen, driver den enkle harmoniske eksitasjonskraften generert av bokseksiteren materiallaget for å oppnå løs, lagdelt og sikting.
4 Struktursammenlikning
4.1 bananskjerm
kullbananskjerm er en effektiv vibrerende sikt sammensatt av 7 skjermflater i forskjellige vinkler. Dens viktigste strukturelle funksjoner er som følger: Skjermoverflaten er delt inn i 7 segmenter, avtagende segment for segment med 4 graders helningsintervall; Bokstype vibrasjonsgenerator, høy styrke, lett vekt; Modulær komponentdesign, høy grad av universalitet, enkel å installere, vedlikehold, i henhold til brukerens behov for å bruke forskjellig struktur på skjermens overflate; adoptere
Den spiralformede stålfjæren kan redusere den dynamiske belastningen av silmaskinen til fundamentet i maksimal grad og sikre stabil drift av utstyret.
4.2 Slapp av på skjermen
Avslapningsskjerm er bruken av spesiell elastisk siloverflateavspenningsbevegelse for materialskjermingsutstyr, dens viktigste strukturelle egenskaper er som følger
Sub-resonansprinsipp for å oppnå vibrasjon, utstyr trenger mindre strøm; Selv om avspenningsskjermen har to magnetiseringer, kreves det kun én drivmotor; Boksens exciter beveger seg på en lineær måte og bruker spiralfjær av stål for å redusere vibrasjon. Sidedelen av skjermmaskinen er forseglet med en "U"-design, som effektivt kan forhindre at skjermen ovenfor kommer inn på skjermen under.
For å møte etterspørselen fra markedet har det termiske kullberedningsanlegget stilt flere og flere krav til sikting av kull av finkvalitet. Gjennom den komparative analysen av to vibrerende skjermer som er i bruk samtidig i Xinjiang kullberedningsanlegg, kan det sees at sammenlignet med kullbananskjerm har avslapningsskjermen fordelene med stor prosesseringskapasitet og høy siktingseffektivitet. Derfor bør avspenningsskjermen foretrekkes i fingradsskjermingen under de samme forholdene. Imidlertid, fra den faktiske påføringen av avslapningsskjermen i Xinjiang kullberedningsanlegg, er det fortsatt et visst gap mellom påføringseffekten av avslapningsskjermen i finkvalitetsscreeningsprosessen og den faktiske etterspørselen, og utstyrsytelsen til avslapningsskjermen må fortsatt forbedres for å kontinuerlig møte produksjonsbehovet.
