DEM er en numerisk metode utviklet innen geoteknisk teknikk for å simulere den mekaniske prosessen av bergmasse og partikkelgruppe. DEM simulerer kollisjonsbevegelsen mellom strømmende partikler. FEM er en diskretiseringsmetode som deler opp forskningsobjektet i et begrenset antall bittesmå enheter, og to tilstøtende enheter kobles sammen gjennom noder.mineralmålerekonverterte de eksterne lastene som virker på elementet til ekvivalente nodelastvektorer i henhold til prinsippet om statisk ekvivalens og analyserte deretter de tilsvarende kreftene. I denne artikkelen ble ensrettet kobling tatt i bruk, og dataflyten som ble oppnådd fra det diskrete elementet ble lagt inn i den endelige elementberegningen som en lastbetingelse, og deretter ble utstyret analysert statisk eller dynamisk, som vist i figur 1. Kontaktlasten til ødelagte partikler på strukturen er utledet ved diskret elementberegning, og deretter konvertert til den endelige elementbelastningen.
Effekten av partikler på strukturen analyseres, og man får total deformasjon, ekvivalent spenning og ekvivalent tøyning, som kan tjene som grunnlag for videre analyse. (1) Etablering av partikkelmodell Den ytre konturmodellen tilmaterialmålereer laget av tre-dimensjonal modelleringsprogramvare. Små partikler fylles i den ytre konturen, og visse krefter påføres for å gjøre de små partiklene fylt i konturen i full kontakt og i en balansert og stabil tilstand. Deretter innhentes plasseringskoordinatene til alle de små partiklene og API-filen kompileres. I denne artikkelen utføres tredimensjonal modellering først, og materialformene til kube og ellipsoide etableres, som introduseres i diskret elementmetodeprogramvaren EDEM. For sparsomme fyllpartikler vil føre til at materialet sprekker umiddelbart etter fylling. For fyllingsantall av små partikler er beregningsmetoden
a VReal=NV Fraksjon fyllingsvolumfraksjonen i formelen: V volumet til den eksterne konturmodellen av materialet: N fyllingsmengden til en liten partikkel; Et lite partikkelvolum av VFaction. I denne artikkelen er diameteren på kubiske partikler 25 mm og tallet er 137, og volumet etter fylling er 0,002 m3. Diameteren på ellipsoide partikler er 25 mm og antall fyllinger er 68. Volumet etter fylling er 0,001m3
Når små partikler bindes ved bindingsmodell (Bond), vil det være overlapp mellom partikler, hvis verdi reflekterer deformasjonen og bruddmotstanden til partikler. Jo større radius, jo større deformasjon av partikkelen vil bli brudd, tvert imot, jo mindre deformasjon vil gi brudd. Partikkelklynger dannes ved adhesjon mellom partikler. Størrelsen på bindekraften til mineralmålerne bestemmes av den kritiske normalspenningen og den kritiske skjærspenningen til materialet, dvs. trykkstyrken og skjærstyrken.
(2) in the EDEM software, the collision model between particles is selected as Hertz--Mindin with Bond Built--in, and the collision model between particles and geometry is Hertz--Mindin with Bond Built--in, particle volume force model is compiled API file. Set the material properties of the particles and geometry, as well as the interaction properties between the materials, as shown in Table 1. In this paper, b450mm×500mm tooth roller with javelin tooth shape is adopted. Specific parameters are shown in Table 2. 2. The center distance of the double tooth roll L ensures that the distance between the tooth tip of the tooth roll and the tooth surface of another tooth roll is greater than the particle diameter, that is, L>D. Utgangsposisjonen til 2-tannsvalsen sørger for at tannrekkene er forskjøvet, og tennene til en rull plasseres i midten av de 4 tennene på overflaten av en annen rull. Antallet kuber og ellipsoider er 10, som genereres med en hastighet på 5000 s. Simuleringsprosessen er vist i figur 4.
(3) Finite element-analyse Bygg DEM Solutions-modulen i Workbench, og importer kraftsituasjonen hentet fra EDEM til Workbench. Den statiske systemmodulen ble etablert, den geometriske modellen av mineralsizers tannrull ble introdusert, og det mekaniske grensesnittet ble lagt inn. Materialet, tettheten og Poissons forhold mellom kulemølleforingsplate ble definert som. Etter maskedeling legges begrensninger til for å belaste kraften til partikler på tannrullen.