I dette papiret ermineralmålereoverbelastningsbeskyttelsesanordning er introdusert i detalj. Nødvendigheten og aktualiteten til overbelastningsbeskyttelse demonstreres gjennom praktisk anvendelse. Ved å fokusere på optimalisering og forbedring av girkoblingen forbedres sikkerheten og gjennomførbarheten til mineralmålere i spesielle gruver ytterligere, og gode påføringsresultater oppnås.
Med endringen i gruveforholdene, på grunn av endringen i litologien og lagdelingstykkelsen til det overliggende taket av kullsømmen og den kraftige svekkelsen av malmtrykket på arbeidsflaten, er gangen og den øvre kullblokken på arbeidsflaten relativt store, og kullgruvedriften og -knusingen er ikke tilstrekkelig, så sannsynligheten for at stor kullgang kommer inn i kullstrømmen øker. Den underjordiske serien med overføringsknusere har ulempene med liten knusehardhet, dårlig partikkelstørrelseskontrolleffekt av utløpsporten, og effekten av manuell plukking og fjerning av jern i kullbearbeidingsanlegget er ikke god, noe som resulterer i stor gang eller jern inn i knusekammeret til knusemaskinen, noe som resulterer i blokkering av tannruller, girtenner til reduksjonsboksen, som fører til økonomisk produksjon av reduksjonsboksen, etc. fordelene med kullvaskeanlegget.
Hydraulisk kopler er en hydraulisk transmisjonskomponent, dens essens er en kombinasjon av sentrifugalpumpe og turbin, hovedsakelig sammensatt av inngangsaksel, utgående aksel, pumpehjul, turbin, hus, hjelpekammer og sikkerhetsbeskyttelsesanordning. Den ene enden av inngangsakselen er koblet til motoren, og den andre enden er koblet til reduksjonen. Endringen av den sirkulerende flytende kinetiske energien mellom drivkraftene brukes til å overføre kraft, og mengden væske som fylles i den sirkulerende sirkelen reduseres automatisk med økningen av belastningen og økningen av inngangs- og utgangsglidning for å begrense økningen av dreiemoment. Den hydrauliske koblingen er installert mellom drivmotoren (motoren) og arbeidsmaskinen (reduseren), som kan forbedre startevnen og kraftfaktoren til motoren, koordinere matchingen av motoren og arbeidsmaskinen, spare energi, og redusere støt og torsjonsvibrasjoner, forhindre overbelastning og ha en god beskyttelseseffekt på motoren og arbeidsmaskinen.
Når knusegirvalsen er overbelastet og blokkert, frigjør den hydrauliske koblingen overføringsmediet i hulrommet ved å smelte kapasitanspluggen, og beskytter dermed alle deler av overføringssystemet mot skade. Når den store jernblokken kommer inn i knusekammeret, på grunn av den øyeblikkelige feilen, har den hydrauliske koblingen ikke hatt tid til å sprøyte væske, og reduksjonsgiret har allerede dukket opp. Derfor har den hydrauliske koblingen liten beskyttende effekt på knusehulrommet som kommer inn i jernet, men spiller bare en rolle i å beskytte motoren.
Mineralmålereelektronisk kontrollsystem består av hastighetssensor, PLS programmeringskontroller, voltmeter, amperemeter, regulert strømforsyning, knapp, alarm og displaylys. Displaylyset og knappene er montert på panelet til kontrollboksen, og hastighetssensoren er montert på girkoblingen. I knuseprosessen vil kontrollsystemet i henhold til hastighetssensorsignalet bedømme driftstilstanden til knuseren, sende et signal når det er overbelastet og blokkert, og slutte å kjøre, etter at feilen er eliminert, løftes alarmsignalet automatisk, kan starte operasjonen på nytt. Hastighetssensoren og PLS-en brukes til å overvåke utstyrets arbeidstilstand. Når bilen svikter, kan motoren automatisk reversere og blokkere materialet. Tilsvarende, når knusekammeret inn i jernet, fordi tannfenomenet er øyeblikkelig, og hastighetssensoren for å oppdage feilsignalet trenger 2~3s, tilbakemelding til PLS-systemet, foreta en vurdering etter alarmen og nødstoppen, på dette tidspunktet er beskyttelsen av det elektriske systemet litt etterslep, men for å beskytte overføringssystemdelene er ikke lenger skadet igjen.
Sidetannklaringen til girkoblingen er større enn for det generelle transmisjonsgiret, som kan tillate en viss vinkelforskyvning, og de indre og ytre tannoverflatene er periodisk relativt glidende, med god smøring og tetning; Stor bæreevne, egnet for lav hastighet og tung belastning. I utformingen av knuserens drivsystem er den generelle utformingen av girkoblingen svak, hensikten er å gjøre koblingen enkel å erstatte og prisen er relativt lav som skadedelen av den ekstraordinære situasjonen.
I praktisk applikasjon dreier girstangen og reduksjonen seg sammen som en sikkerhetsanordning og overfører dreiemomentet. De to akslingene forbundet med koblingen, på grunn av produksjons- og installasjonsfeil, slitasje under drift, innsynkning av fundamentet og deformasjon på grunn av belastning og arbeidstemperaturendringer, kan de to akslene ofte ikke garantere streng innretting, og produserer en viss grad av relativ forskyvning, koblingen bør være i stand til å møte behovene til denne forskyvningen. I tannulykken ble imidlertid ikke koblingen tvunget til å ødelegge og spilte ingen rolle i å beskytte reduksjonsrøret.
Gjennom analysen av hver overføringsledd til knuseren er beskyttelsestiltakene til den hydrauliske koplingen og det elektriske kontrollsystemet i forhold til beltet, så optimaliseringen av girkoblingen bør vektlegges.
Den optimerte koblingen er sammensatt av to indre tannringer med indre tenner og flens og to ytre tannbøsninger med ytre tenner. De to ytre girbøsningene er forbundet med de to akslene med henholdsvis nøkler, og de to indre girringene er forbundet med reamhullbolter, og dreiemomentet overføres ved å gripe inn de indre og ytre tennene. Fordi spissen av den ytre tannen er laget av ellipsoid, og riktig spissklaring og sideklaring er garantert etter inngrep med den indre tannen, kan den indre tannringen produsere aksial, radiell og vinkelforskyvning under overføring. For å redusere slitasje bør tannoverflatene smøres. Når belastningen på koblingen overskrider det tillatte dreiemomentet, kuttes M24-hullbolten for effektivt å beskytte reduksjonsrøret.
Etter vedtakelsen av denne tekniske løsningen, gjennom den faktiske driften av stedet, kan ikke bare møte mineralstørrernes normale produksjon, men også når de går inn i den uknuselige gjenstanden, tvinges de to rømmede hullboltene til å bryte øyeblikkelig, noe som bedre beskytter utstyret til reduksjonen. Praksis har vist at beskyttelsestiltak av sterkmineralmålerebør ta i bruk ordningen med "hydraulisk kopling med begrenset øyeblikk + girkobling + skjærstift + beskyttelse av elektrisk system", som kan oppfylle kravene til sikkerhet og gjennomførbarhet av knuseren i den spesielle gruvedriften, og oppnå gode økonomiske og sosiale fordeler.