Henan Utmerket Maskiner Co., Ltd
+86-18337370596

Oppsummer noen metoder for valg av kullrullskjerm

Oct 16, 2023

Kullrulleskjermer et av de viktige utstyrene til kulltransportsystemer i kull-kraftverk. Skrå kullrullskjerm er i den originale skjermen på grunnlag av egenutviklet sikteutstyr, etter år med kontinuerlig forbedring er designen av kullrulleskjermstrukturen stadig rimeligere, sikteeffektivitet er høyere enn andre produsenter av produkter, støy er lavere enn nasjonal standard, ingen vibrasjoner ingen støv, ikke lett å blokkere kull, det er enkelt å vedlikeholde i mange kraftverk, og har vært bra i mange kraftverk, og har vært bra.

Kull materiale fra det menneskelige materialet munnen inn i skjermen boksen, fordi den første 5 sil akselen og den horisontale retningen i 15 graders vinkel, slik at kullmaterialet i sin egen tyngdekraft og skjermen rotasjon under den doble handlingen med en stor hastighet ned og screening, er denne prosessen grov screening scenen. Det meste av materialet skjermes på dette stadiet og legges på hele skjermoverflaten. Når materialet går inn i de siste 5 siktakselen, fordi de siste 5 siktakselen og den horisontale retningen i 5 vinkel, er det grunnleggende nivået, materialets foroverhastighet er langsom, denne prosessen er det fine silingstrinnet, etter dette stadiet blir mindre enn 30 mm partikkelstørrelse på materialet siktet, mer enn 30 mm partikkelstørrelse på materialet gjennom utløpsporten sendes videre til crush-knuseren. Kullrulleskjerm består hovedsakelig av fem deler: Frontskjermboks, bakskjermboks, nedre skjermboks, skjermaksel og kullskjerm. Alle skallene er sveiset av forskjellige stålplater, slitebestandige foringsplater er festet på begge sider av boksen, denne strukturen forbedrer levetiden til utstyret.

coal roller screen

1) Skjermskaft, skjermstykker og andre slitedeler er enkle å bytte. Silen er elliptisk eller plommeformet og forskjøvet, noe som bidrar til transport av kull, og kan redusere muligheten for å danne en død vinkel mellom den tilstøtende silakselen for å unngå blokkering. Den er egnet for bituminøst kull, antrasitt, brunkull, kullgang og andre materialer.

2) Hver skjermaksel drives separat av motorreduksjonen, det vil si at hver gruppe skjermaksel er utstyrt med et sett med drivenheter; reduksjonen er forbundet med kullrulleskjermen ved hjelp av en elastisk pinnekobling; når en gruppe skjermskaft svikter, kan materialet skyves av den forrige skjermakselen for å bevege seg fremover over feilskjermakselen uten å påvirke driften av utstyret. Hver skjermaksel roterer med samme hastighet i samme retning, og har overbelastningskapasitet. Hver roterende del roterer fleksibelt, uten blokkeringsfenomen.

3) Screen shaft multi-angle rimelig arrangement. Silskaftet til populasjonsdelen av utstyret har en vinkel på 15 grader med horisontal retning, og silskaftet til utgangsseksjonen har en vinkel på 5 grader med horisontal retning. Denne utformingen får kullmaterialet til å gå inn i utstyret først gjennom grovsilingstrinnet, og deretter utføre det sekundære finsilingstrinnet, som effektivt forbedrer siktingseffektiviteten og forhindrer forekomsten av kullblokkering.

4) Den slitasjebestandige foringsplaten er plassert på begge sider av utstyrsboksen, noe som effektivt kan unngå direkte kontakt mellom boksen og materialet og forbedre levetiden til utstyret; samtidig er den-slitasjebestandige foringen og boksen forbundet med bolter for enkel utskifting.

5) Elektro-hydraulisk) trykkstangbryterplate er plassert i kullskjermen inne i inngangen,kullrulleskjermvedlikehold, kull kan direkte inn i det nedre beltet, hindrer ikke normal drift av systemet. En kullplate er anordnet under tilførselsporten, og ledeplaten er i posisjon i tilstanden under arbeid; når partikkelstørrelsen på kull Mindre enn eller lik 30 mm ikke trenger sikting eller utstyret svikter, men kulltransmisjonslinjen ikke kan stoppes, kan den elektriske hydrauliske stangen startes for å konvertere kullplaten til posisjon ii, slik at kullet faller direkte inn i nedstrøms transportbelte. Materialet til ledeplaten er slitasjebestandig- stålplate, som kan gjøre at kullet spres jevnt på skjermoverflaten, og skjermingseffekten blir bedre.

6) Skjermoverflaten er behandlet for å forbedre finishen og forhindre at kull fester seg; silskaftet er utstyrt med en søyle "Shape cleaning plate (etter varmebehandling), som kan fjerne kullet som fester seg på siden og roten av silplaten for å hindre kullblokkering.

7) De to endene av silskaftet er dekket med slitasjebestandige foringsplater for å løse problemet med stort kullmateriale som sitter fast på begge sider av boksen og silarket for å sikre normal drift av utstyret.

 

8) Endedekselet til skjermakselen er dobbeltforseglet med gummipakning og o-filtring for å sikre at boksen er tett og ikke lekker kullpulver. Lagersetet har delt struktur, og lageret er smurt med kalsiumfett i stedet for tynn olje, som er lett å vedlikeholde og reparere. Lagertetningstypen er labyrinttype, det vil ikke være oljelekkasje; lagertemperaturstigningen er ikke mer enn 40 grader, lagertemperaturen er ikke mer enn 70 grader.

9) Hele maskinen er laget av stålplate med en tykkelse større enn 10 mm for å sikre at boksen og basen har tilstrekkelig stivhet. Sveiseoverflaten er glatt og glatt, og det er ingen vanlige defekter som porer, slagginnslag, sveiseknuter, sprekker osv. Hovedsveisesømmen bør inspiseres.

10) Hver skjermaksel på kullrulleskjermen er utstyrt med mekanisk og elektrisk dobbel beskyttelse, når utstyret er overbelastet, vil nylonsikkerhetsstiften til koblingen kuttes, og reduksjonen vil spille en mekanisk beskyttelse. I tillegg, hvis skjermakselen er blokkert, vil motorstrømmen øker utover den kritiske verdien sende et alarmsignal, for å spille en elektrisk beskyttelse.

11) Kullrulleskjermen startes i rekkefølge, det vil si at den første silsjakten ved utgangen starter først, og starter deretter i stigende rekkefølge, slik at utstyret kan startes med belastning når det er kull på siloverflaten.

12) Silskaftet og skjermen har tilstrekkelig mekanisk styrke og stivhet til å møte belastningsstartoperasjonen. Materialet på skjermen er zg50mn2, med god slitestyrke, levetiden til skjermakselen er ikke mindre enn 10a, og levetiden til skjermen er ikke mindre enn 3a.

Ovenstående er noen tips omkullrulleskjermutvalg, vi er en profesjonell leverandør av utstyr for knusing og sikting og håndtering av massemateriell, vi har avanserte verktøy og dyktige arbeidere og et perfekt-ettersalgsservicesystem for å sikre produktkvaliteten vår.