Demineralmålerbrukes hovedsakelig til middels og fin knusing av middels-harde og myke mineraler. Mineral sizer har en enkel struktur, mindre over-knusingsfenomen, og rulletannformen, størrelsen og arrangementet kan endres i henhold til materialegenskapene. Denne artikkelen introduserer strukturen til mineralmåleren og optimaliseringsforbedringen!
1. Mineralstørrelsesstruktur.
Mineral sizer er hovedsakelig sammensatt av ruller, rullestøttelager, kompresjonsjusteringsanordning og drivmekanisme. Drivmekanismen består av to motorer, som driver remskiven med trekantbelte og drar rullen, og reverserer rotasjonen. Ved knusing av materialet passerer materialet gjennom valsen fra innløpet og knuses ved rulling, og det knuste ferdigproduktet slippes ut fra bunnen av chassiset.
2. forbedringer og optimaliseringer avmineralmåler.
A. Kraftinngangsakselen til mineralmåleren er koblet til kraftkildeoverføringen gjennom girkoblingen, den hydrauliske koblingen og reduksjonen av hardtannoverflaten; den hydrauliske koblingen og girkoblingen er henholdsvis installert i beskyttelsesdekselet på utendørsbasen til knuseren.
B. De to endene av rulleakselen til mineralstørrelsesstrukturen stikker ut fra knusekammeret og er koblet til rullelagrene installert i lagerhuset til basen.
C. Den forbedrede mineralmåleren kan forhindre at det knuste materialet i knusekammeret kommer inn i støttelagerhulen under forutsetningen om å arve sterk knusekraft, noe som i stor grad reduserer vedlikeholds- og driftskostnadene og forbedrer mineralmålerens driftssikkerhet.
Mineralmåleren er utstyrt med en kile- eller shim-justeringsanordning mellom de to rullene, og toppen av kileanordningen er utstyrt med en justeringsbolt. Når justeringsbolten trekker opp kilen, skyver kilen de bevegelige rullene bort fra det faste hjulet, dvs. avstanden mellom de to rullene blir større og størrelsen på utløpsmaterialet blir større. Når kilen faller, blir gapet mellom de to rullene mindre, og størrelsen på utløpsmaterialet blir mindre.
Knusevalsen tilmineralmålerer lett å ha på seg, og kostnadene for vedlikehold og utskifting i produksjonen er svært høye. Derfor legger vårt selskap hard legering på overflaten for å gjøre den slitestyrke, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, noe som kan forbedre levetiden til knusevalsen betydelig, og spare vedlikeholdskostnader.