Forklemateren er et kjerneutstyr for transport av tungt-lastmateriale i bransjer som gruvedrift, metallurgi og byggematerialer. det er spesielt designet forklemater er et kjerneutstyr for transport av tungt-lastmateriale i bransjer som gruvedrift, metallurgi og byggematerialer. det er spesielt utformet vanlig råkull, malm og andre materialer med en bulkdensitet på mindre enn eller lik 2,0t/m³, og kan oppnå kort-, jevn og kontinuerlig transport av store-materialer. Forklemateren vår har en modulær strukturdesign, som hovedsakelig består av hovedakselanordningen, kjedeplateanordningen, drivanordningen, rammen, støttehjulene og strammeanordningen, blant andre kjernekomponenter. Vi støtter både horisontal installasjon og maks. 16 graders skrå installasjon, noe som muliggjør fleksibel tilpasning til ulike krav til utforming av stedet. Den maksimale matepartikkelstørrelsen kan nå 1800 mm, og produksjonskapasiteten varierer fra 50 til 4000 m³/t. Den kan nøyaktig matche ulike produksjonsskalaer fra små-gruver til store dagbruddsgruver, og gir stabil fôring for påfølgende knuse- og siktingsutstyr, og forbedrer driftseffektiviteten til hele produksjonslinjen betydelig.

Hvordan fungerer forklemater-bulkmateriale?

forklemater består av drivhjulsenhet, halehjulstrammingsenhet, pan- kjedeenhet og transmisjonsenhet.

Etter at hodekjedehjulet er drevet, griper trekkkjeden i kjedekjeden- inn i kjedehjulet for å drive hele pannen til å bevege seg langs den langsgående senterlinjen-, og rullen beveger seg langs sporet som er festet på rammen, og fullfører dermed arbeidet.

Under driften av Apron Feeder brukes den smidde kjeden med høy-styrke-buldoser som trekkdel. På hvert ledd av de to radene med kjeder er de overlappende sporene til den tunge strukturen satt sammen for å danne en kontinuerlig transportlinje som er i stand til å frakte materialer. Materialet som slippes ut fra halebeholderen transporteres langs transportlinjen til fronten av kroppen for kontinuerlig og jevn mating.

Forklemater BulkmaterialeDetaljer

Drive-enhet

Drivenheten bruker et AC-drivsystem med variabel frekvens som integrerer programvare med elektroniske og mekaniske systemer for å gi presis transportørhastighetskontroll og overbelastningsbeskyttelse.
Hovedkomponentene til drivenheten kan velge Siemens, ABB, Sew, Flender og andre-kjente innenlandske og utenlandske merker av motorer og girkasser, for å gi stabil og kontinuerlig kinetisk energiutgang, med høy effektivitet, lav støy, lav vibrasjon og andre egenskaper.

Tannhjul

Støpte mangan segmenterte tannhjul boltet til tunge stålnav festet til overdimensjonert fremre drivaksel.
Segmenthjulene kan skiftes ut på svært kort tid uten å måtte demontere eller fjerne andre deler av materen.

Panner

Pannene er boltet til kjedet med høyfaste bolter og muttere, som kan skiftes individuelt på stedet uten å forstyrre resten av forklemateren.
Avhengig av ulike arbeidsforhold kan forklemater velge kraftig støpt manganstål eller sveiset konstruksjon med ribbeforsterkninger, som er egnet for materialer med høy belastning og høye støtforhold.

Ruller

Valsene er utformet som standard traktorruller med forseglede og levetidssmurte lagre, montert på hovedmaterammen. Rullene har passende avstand for å gi tilstrekkelig støtte for kjedesammenstillingen.
Rullene kan bruke verdenskjente merker i henhold til kundens behov, som Caterpillar, Komatsu og Shantui.

Kjeder

Kjedet bruker en hyllevarekjede for bulldozere (sporkjede), som er preget av liten stigningsfeil, jevn bevegelse, høy styrke, stor trekkkraft, og kjedet har en selv-smørende enhet og en tetningsenhet. Skaftet er laget av herdet stål, som forbedrer seigheten og slagfastheten til trekkkjeden, har god slitestyrke og har lang levetid.

Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

Halespenningsenhet

Spenningsanordningen brukes til å stramme og justere den horisontale posisjonen til kjedet for å sikre at kjedestrammingen er moderat og få den til å løpe jevnt. Når pannene plutselig blir påvirket av materialet, kan komposittfjæren spille en bufferrolle for å beskytte pannene og andre komponenter mot skade.

Forklemater BulkmaterialeFunksjoner

01/

Sterk belastningstilpasning
Forklemateren vår er spesielt designet for bulkmaterialer med en tetthet på mindre enn eller lik 2,0t/m³. Den kan effektivt håndtere store stykker råkull og malm på opptil 1500 mm i størrelse, og kan enkelt møte kravene til tung-lasttransport i gruve- og anleggsindustrien.

02/

Fleksible installasjonsmuligheter
Forklemateren vår støtter horisontal installasjon og maksimal 16 graders skrå installasjon. Den kan justeres fleksibelt i henhold til stedets layout og transportvei, egnet for ulike scenarier som under lagerbingen, mateinntaket til knusestasjonen, etc.

03/

Nøyaktig og kontrollerbar fôring
Forklemateren vår er utstyrt med-eksplosjonssikre tre-fasemotorer med variabel frekvens. Fôringshastigheten kan justeres fra 0,026 til 0,26m/s, og produksjonskapasiteten dekker 200-1500t/t, noe som sikrer jevn og stabil fôring og matcher prosesseringsrytmen til nedstrømsutstyr.

04/

Robust og slitesterk struktur
Rammen til forklemateren vår er laget av høy-kvalitetsstål og sveiset. I-bjelkestrukturen er kombinert med flere forsterkende plater, og etter spenningsfjernende behandling er styrken og stivheten tilstrekkelig til å motstå den langsiktige-påvirkningen av materialer.

05/

Slitasje--og støtfaste- panner
Transportpannene til forklemateren vår er av enkeltsirkulær bueskjøt. De er laget ved å sveise lav-legerte stålplater og er motstandsdyktige mot slag og lekker ikke materialer. Kombinert med det spesielle beltekjedet for bulldosere, forlenges levetiden betydelig.

06/

Selv-smørende og forseglede kjeder
Trekkkjedene til forklemateren vår er utstyrt med -selvsmøring og tetningsstrukturer, som kan forhindre at slitende materialer kommer inn i de indre delene, redusere friksjonstap og øke levetiden med 20–30 %.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Kontakt oss for best pris

Forklemater BulkmaterialeLast ned brosjyre

Forkle Mater Bulk Material Application

Knuser fôring

En maskin dekker hele spekteret av materialer, som sement, jernmalm, sand, kull, kalkstein, gjødsel og så videre. Lossing av materiale i alle størrelser, størrelse opp til 1500 mm, egnet for et bredt utvalg av slipende materialer, hver enhet er skreddersydd- for å passe til knuseren.

Lasting av vogn

Motta gruvemateriale direkte fra dumper, lossing av flere lastebiler på en gang, egnet for lossing i kombinasjon med annet transportutstyr, høy slaglastmotstand.

Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

Beholderutslipp

Pan med bredde opp til 3000 mm egnet for store blokkmaterialer, vertikale eller til og med negative vinkelvegger for ekstremt klebrige materialer, rimelig panneform for bedre rengjøring.

Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

Lagerutslipp

Flere korte forklematere i serie, ubegrenset på høyden på materiallageret, kraftig design sikrer pålitelig materialutvinning

Påføringsmaterialer

- Gruvedrift

- Cola

- Kobbermalm

- Overbelastning

- Potaske

- Samlet

- Leire

- Jernmalm

- Sand

- Gangue

- Sement

- Klinker

- Gullmalm

- Grus

- Uranmalm

- Kull

- Gips

- Sølvmalm

- Nikkel

- Oljeskifer

- Brunkull

- Kalkstein

- Bauksitt

- Kimberlite

- Kvartsitt

EXCT produksjonsanlegg

Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.

Fem-akse Gantry Machining-senter

Vertikalt CNC maskineringssenter

CNC bore- og fresemaskinsenter

Vertikalt maskineringssenter

Laserrørskjæremaskin

Arbeidsstasjon for sveiserobot

EXCT Streng kvalitetskontroll

For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.

EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.

Kunde kvalitetskontroll

Tredjeparts-kvalitetsinspeksjon

Tredjeparts-kvalitetsinspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

Forklemater BulkmaterialeSaker

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!

Generelle tekniske spesifikasjoner

forklemater er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav. For flere konfigurasjoner, vennligst kontakt våre tekniske ingeniører.

Modell	Panne bredde (mm)	Fart (m/s)	Maks fôringsstørrelse (mm)	Jernbane (stk)	Kapasitet (m³/h)	Lengde (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Utvalgsinstruksjon

1. Hvilket materiale som skal håndteres:______
2. Håndteringskapasitet: ______t/t
3. Materialtetthet: ______t/m³
4.Senteravstand mellom hodehjulet og halehjulet:______m
5. Er utformingen av forklemateren skråstilt eller horisontal? Hvis den er skrånende, hva er den skrånende graden______ graden
6.Maks. granulatstørrelse på fôringsmaterialet: ______mm
7.Maks. Granulats prosentandel i hele materialet:______ %
8. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i forklemateren:______
9. Hvilket utstyr brukes for å tømme materialet fra forklemateren:______
10.Fungerende strømforsyning: ______V ______HZ
11. Nødvendig mengde: ______
12. Under normale omstendigheter er oppstrømsutstyret til forklemateren trakten. For å gjøre det lettere for ingeniørene våre å beregne kraften til forklemateren, kan du gi det foreløpige designskjemaet eller håndtegnede-tegninger av beholderen?