Hvordan fungerer kjedeforkletransportør?
Kjedeforkletransportør består av drivhjulsenhet, halehjulstrammingsenhet, pan- kjedeenhet og transmisjonsenhet.
Etter at hodekjedehjulet er drevet, griper trekkkjeden i kjedekjeden- inn i kjedehjulet for å drive hele pannen til å bevege seg langs den langsgående senterlinjen-, og rullen beveger seg langs sporet som er festet på rammen, og fullfører dermed arbeidet.
Under driften av Chain Apron Conveyor brukes den smidde kjeden med høy-styrke-buldoser som trekkdel. På hvert ledd av de to radene med kjeder er de overlappende sporene i den tunge strukturen satt sammen for å danne en kontinuerlig transportlinje som er i stand til å frakte materialer. Materialet som slippes ut fra halebeholderen transporteres langs transportlinjen til fronten av kroppen for kontinuerlig og jevn mating.
KjedeforkletransportørDetaljer
Drive-enhet
Drivenheten bruker et AC variabel frekvens drivsystem som integrerer programvare med elektroniske og mekaniske systemer for å gi presis transportørhastighetskontroll og overbelastningsbeskyttelse.
Hovedkomponentene til drivenheten kan velge Siemens, ABB, Sew, Flender og andre-kjente innenlandske og utenlandske merker av motorer og girkasser, for å gi stabil og kontinuerlig kinetisk energiutgang, med høy effektivitet, lav støy, lav vibrasjon og andre egenskaper.
Tannhjul
Støpte mangan segmenterte tannhjul boltet til tunge stålnav festet til overdimensjonert fremre drivaksel.
Segmenthjulene kan skiftes ut på svært kort tid uten å måtte demontere eller fjerne andre deler av materen.
Panner
Pannene er boltet til kjedet med høyfaste bolter og muttere, som kan skiftes individuelt på stedet uten å forstyrre resten av kjedeforkletransportøren.
I henhold til ulike arbeidsforhold kan Chain Apron Conveyor velge kraftig støpt manganstål eller sveiset konstruksjon med ribbeforsterkninger, som er egnet for materialer med høy belastning og høye slagforhold.
Ruller
Valsene er utformet som standard traktorruller med forseglede og levetidssmurte lagre, montert på hovedmaterammen. Rullene har passende avstand for å gi tilstrekkelig støtte for kjedesammenstillingen.
Rullene kan bruke verdenskjente merker i henhold til kundens behov, som Caterpillar, Komatsu og Shantui.
Kjeder
Kjedet bruker en hyllevarekjede for bulldozere (sporkjede), som er preget av liten stigningsfeil, jevn bevegelse, høy styrke, stor trekkkraft, og kjedet har en selv-smørende enhet og en tetningsenhet. Skaftet er laget av herdet stål, som forbedrer seigheten og slagfastheten til trekkkjeden, har god slitestyrke og har lang levetid.
Halespenningsenhet
Spenningsanordningen brukes til å stramme og justere den horisontale posisjonen til kjedet for å sikre at kjedestrammingen er moderat og få den til å løpe jevnt. Når pannene plutselig blir påvirket av materialet, kan komposittfjæren spille en bufferrolle for å beskytte pannene og andre komponenter mot skade.
KjedeforkletransportørFunksjoner
01/ Kraftig-belastningsdesign
Platemateren er designet spesielt for håndtering av materialer med stor-tetthet, og opprettholder stabil drift selv under ekstreme-belastningsforhold. Den forsterkede strukturen motstår effektivt støt og deformasjoner, og sikrer ingen avvik eller risting i scenarier med høye-påvirkninger som de som involverer dumpere, og garanterer kontinuerlig og pålitelig fôring.
02/ Effektiv energi-Effektiv kjøring
En valgfri hastighetskontrollenhet med variabel frekvens kan utstyres. Den kontrollerer matehastigheten nøyaktig i henhold til faktiske produksjonskrav, og unngår energisløsing. Det energisparende-drivsystemet sikrer stabil ytelse samtidig som det reduserer det totale strømforbruket effektivt, og bidrar til grønn produksjon.
03/ Slitasjebestandig-kjedesystem
Dette systemet bruker tunge-kjeder i industrikvalitet, med høy strekkstyrke og utmerket slitestyrke, noe som effektivt reduserer risikoen for strekking og brudd. Kjedene er nøyaktig tilpasset drivsystemet, og oppnår lav støy og jevn drift, og forlenger utstyrets levetid betydelig.
04/ Tetningsstruktur med lavt søl
Utstyrt med sideplater og forseglede skiveplater, reduserer den effektivt materialsøl og avfall. Det holder ikke bare arbeidsmiljøet rent, men reduserer også rengjøringskostnader og materialtap. Den er spesielt egnet for håndtering av pulveraktige eller-materialer med høy verdi.
05/ Modulære komponenter
Hele maskinen har en modulær design. Nøkkelkomponenter som platen og tannhjulet kan raskt demonteres, skiftes ut og settes sammen igjen, noe som reduserer nedetiden betydelig. Den modulære strukturen letter også transport og -montering på stedet, og oppfyller de ulike layoutkravene til forskjellige nettsteder.
06/ Sterk miljøtilpasningsevne
Enten det er i underjordiske gruver,-dagbrudd eller sementanlegg, kan platemateren fungere stabilt i tøffe omgivelser som høye temperaturer, støv og fuktighet. Den generelle støv--og støtsikre-designen sikrer holdbarheten til utstyret og forlenger levetiden til nedstrøms knuse- og sikteutstyr.
Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.
KjedeforkletransportørLast ned brosjyre
Kjedeforkletransportørapplikasjon
Knuser fôring
En maskin dekker hele spekteret av materialer, som sement, jernmalm, sand, kull, kalkstein, gjødsel og så videre. Lossing av materiale i alle størrelser, størrelse opp til 1500 mm, egnet for et bredt utvalg av slipende materialer, hver enhet er skreddersydd- for å passe til knuseren.
Lasting av vogn
Motta gruvemateriale direkte fra dumper, lossing av flere lastebiler på en gang, egnet for lossing i kombinasjon med annet transportutstyr, høy slaglastmotstand.
Beholderutslipp
Pan med bredde opp til 3000 mm egnet for store blokkmaterialer, vertikale eller til og med negative vinkelvegger for ekstremt klebrige materialer, rimelig panneform for bedre rengjøring.
Lagerutslipp
Flere korte kjedeforkletransportører i serie, ubegrenset på høyden på materiallageret, kraftig design sikrer pålitelig materialutvinning
Påføringsmaterialer
- Gruvedrift
- Cola
- Kobbermalm
- Overbelastning
- Potaske
- Samlet
- Leire
- Jernmalm
- Sand
- Gangue
- Sement
- Klinker
- Gullmalm
- Grus
- Uranmalm
- Kull
- Gips
- Sølvmalm
- Nikkel
- Oljeskifer
- Brunkull
- Kalkstein
- Bauksitt
- Kimberlite
- Kvartsitt
Produksjonsanlegg
Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.
Streng kvalitetskontroll
For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.
EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.
KjedeforkletransportørSaker
Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.
Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!
Generelle tekniske spesifikasjoner
Chain Apron Conveyor er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav. For flere konfigurasjoner, vennligst kontakt våre tekniske ingeniører.
| Modell | Panne bredde (mm) |
Fart (m/s) |
Maks fôringsstørrelse (mm) |
Jernbane (stk) |
Kapasitet (m³/h) |
Lengde (m) |
| BL800 | 800 | 0.01-0.25 | 350 | / | 50-350 | 2-15 |
| BL1000 | 1000 | 0.01-0.25 | 470 | 1 | 100-510 | 3-20 |
| BL1200 | 1200 | 0.01-0.2 | 650 | 1 | 120-595 | 3-20 |
| BL1400 | 1400 | 0.01-0.2 | 680 | 2 | 140-850 | 6-20 |
| BL1600 | 1600 | 0.01-0.2 | 700 | 2 | 320-1300 | 6-20 |
| BL1800 | 1800 | 0.01-0.15 | 800 | 2 | 500-1560 | 8-20 |
| BL2000 | 2000 | 0.01-0.15 | 1000 | 3 | 500-1850 | 8-20 |
| BL2400 | 2400 | 0.01-0.15 | 1500 | 3 | 500-2700 | 8-20 |
| BL2800 | 2800 | 0.01-0.15 | 1800 | 4 | 1000-4000 | 10-20 |
Utvalgsinstruksjon
1. Hvilket materiale som skal håndteres:______
2. Håndteringskapasitet: ______t/t
3. Materialtetthet: ______t/m³
4.Senteravstand mellom hodehjulet og halehjulet:______m
5. Er utformingen av kjedeforkletransportøren skråstilt eller horisontal? Hvis den er skrånende, hva er den skrånende graden______ graden
6.Maks. granulatstørrelse på fôringsmaterialet: ______mm
7.Maks. Granulats prosentandel i hele materialet:______ %
8. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i kjedeforkletransportøren:______
9. Hvilket utstyr brukes til å tømme materialet fra kjedeforkletransportøren :______
10.Fungerende strømforsyning: ______V ______HZ
11. Nødvendig mengde: ______
12. Under normale omstendigheter er oppstrømsutstyret til kjedeforkletransportøren trakten. For å gjøre det lettere for ingeniørene våre å beregne kraften til kjedeforkletransportøren, kan du gi det foreløpige designskjemaet eller håndtegnede-tegninger av beholderen?
Kjedeforkle Transportør Reservedeler
Tannring med tannhjul
Kjede
Støtterulle
Returruller
Lagre
Panner
Kjedeforkletransportørservice
Gjennomførbarhetsrapport for prosjekt
Områdedesign og planlegging
Modellvalg og forslag
Beregning av modellvalg
3D-modellering og tegninger
Sivil design
Installasjon og igangkjøring
Fjerndiagnose
Opplæringstjeneste
Vedlikeholdsplan
Populære tags: kjede forkle transportbånd, Kina kjede forkle transportbånd leverandører, produsenter
