Materbryteren designet og produsert av vårt firma er spesielt designet for å takle de mest alvorlige arbeidsforholdene og kan håndtere ulike typer materialer som kull, gips, leire og malm. De spesifikke dimensjonene og modellene til materbryteren vår kan tilpasses etter behovene til sluttbrukerne.
Materbryteren produsert av selskapet vårt bruker en justerbar-hastighetskjedetransportør for å kontrollere strømmen av materialer, og dermed oppnå reduksjon i størrelsen på de første knuste materialene.
Komponentene til enhetene kan tilpasses i henhold til type materialer, størrelse og behandlingskrav.
Hvordan fungerer Feeder Breaker?
Feeder Breaker består av kjedetransportør og knuseenhet, som realiserer kombinasjonen av mate- og knusefunksjoner.
Transportbånd deler
Materialene blir direkte losset inn i beholderen med dumpere, eller losses i beholderen med bulldosere eller lastere, og deretter Når drivenheten til materen begynner å kjøre, driver drivhjulet kjeden til å bevege seg horisontalt i transportkassen og drar materialet fremover samtidig.
Knusingsenhet
Når kjeden og materialet gjennom den roterende tannvalsen i knuseboksen, fordi det store materialet ikke kan passere gjennom det spesifikke rommet mellom tannvalsen og bunnplaten, vil det store materialet bli banket, klemt og strukket av roterende tannruller til det brytes i små materialer som får passere gjennom.
Generelt kan matebryteren knuse de store materialene (800 mm-1500 mm) til mellomstore størrelser (200 mm-500 mm).
Feeder Breaker unike fordeler
Sammenlignet med andre merker av innmaterbrytere, har matebryterne våre funksjonen for-forsikting og valgfri knuseform.
01/Forhåndsvisning.-
Dynamisk og statisk forhåndsvisning.-
Pre-screening består av to metoder: dynamisk pre-prescreening og statisk pre-prescreening, som er konfigurert i henhold til ulike arbeidsforhold.
Fordeler
Materialmottaksseksjonen bruker statisk skjermingsmetode, den statiske siktristen er festet på transportørboksen ved skinnen, som er egnet for skjerming av store partikkelmaterialer.
Den ikke-materialemottakende delen tar i bruk dynamisk screeningmetode. Integrer en spesialdesignet sinusformet forstyrrelsesskjerm på transportørboksen, som er egnet for skjerming av små partikler og klebrige materialer. Den ikke--mottakende delen bruker sinusformede forstyrrelser screening-metoden for å forhindre at materiale setter seg fast.
Materialet er forhånds-silet og deretter knust, noe som kan unngå overdreven knusing og redusere produksjonen av pulver, maksimere utbyttet av mineralblokker og forbedre de økonomiske fordelene og verdien til sluttbrukerne.
02/Knusingsenhet
Tannrulleknuser
Kraftig funksjon Knuserull(plukk) med hakker og plukkemønster designet for kjedetransportører for å knuse materiale til ønsket utgangsstørrelse. Siden materialet er ødelagt, ikke klemt, er klumpene konsistente, og produserer mindre avfallsmateriale og maksimerer produktverdien.
Fordeler
Knusetennene er laget av spesielle formelmaterialer etter presisjonsstøping og varmebehandling, med høy styrke, slitestyrke og slagfasthet.
De knusende tennene bruker høyfrekvent oppvarmingsenhet, strukturen er fast, pålitelig og holdbar.
Unik og ny tanndesignstruktur, dyp spiralfordeling, sterk bitekapasitet, høy produksjonseffektivitet.
Hammer-knuseren er koblet til motoren med det trekantede båndet. Høyden på Hammer-knuseren kan raskt justeres ved hjelp av en hydraulisk enhet for å justere utslippsstørrelsen på det knuste materialet for å møte behovene til forskjellige kunder.
Fordeler
Den modulære utformingen av tannhodet er festet til knusehammeren med bolter med høy-styrke, som muliggjør målrettet og effektiv utskifting av individuelle tannhoder.
Knusemetoden ved hjelp av en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen av ultra-store materialstykker i dagbrudd.
Hammer crusher er en ny type knuser utviklet for materialer med store partikkelstørrelser, med slitestyrke-, stor prosesseringskapasitet, lang levetid og så videre.
Feeder BreakerDetaljer
Knuser deler
Teeth Roller (Picks)
Knusetennene er laget av spesielle formelmaterialer etter presisjonsstøping og varmebehandling, med høy styrke, slitestyrke og slagfasthet.
De knusende tennene vedtar spesiell installasjonsteknologi og designstruktur: ta i bruk høyfrekvent oppvarmingsenhet, strukturen er fast, pålitelig og holdbar. Unik og ny tanndesignstruktur, dyp spiralfordeling, sterk bitekapasitet, høy produksjonseffektivitet.
Hammer Crusher (Picks)
Hammerens knusetannhode er festet ved hjelp av et bevegelig tannhode, som er enkelt å erstatte og redusere tap. Knusemetoden ved bruk av en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen av ultra-store materialstykker i dagbrudd.
Transportbånd deler
Drive-enhet
Drivsystemet vårt bruker et AC-drivsystem med variabel frekvens som integrerer programvare med elektroniske og mekaniske systemer for å gi presis transportørhastighetskontroll og overbelastningsbeskyttelse.
Kjede og skrape
Hauling-kjeden bruker en høystyrke sirkulær kjede for gruvedrift forbundet med koblingsringer, med lang levetid og enkelt bytte. Transportbåndskrapen er laget av legert stål, som har fordelene med høy styrke, høy strekkfasthet, kompakt struktur, tåler sterk støt, installeres enkelt og andre.
Tannhjul og aksler
Hode-/haleakslene er designet for å demontere vedlikehold som en helhet. Skafter designet med legert herdet, herdet og stressavlastet stål. Tannhjul er designet med enten flammeherdet stål eller delt stål for å gi ekstra vedlikeholdsalternativer.
Spenningsenhet
Det er en hydraulisk justeringsanordning på halen av transportørkroppen, og den manuelle hydrauliske pumpejusteringsanordningen kan innse at selv om fôringsenden av maskinen er begravet i "materialet", kan den også raskt justere kjedets stramhet for å sikre utstyret stabil drift.
Transportørboks
Transportørboksen består av en rekke små transportørbokser koblet sammen med høy-bolter på rad, hovedfunksjonen er å koble sammen hodet og halen og bære transportørkjeden glidende i den for å transportere materialer. Transportkassen er sveiset av slitesterk-stålplate, sterk struktur og vakkert utseende. Den indre foringsplaten er laget av-slitasjebestandig plate og forbundet med bolter, noe som gjør den enkel å bytte.
Feeder BreakerFunksjoner
01/ Avansert drivsystem med støyreduksjonsteknologi
Utstyrt med momentkontrollkoblinger og et direkte hydraulisk drivsystem, eliminerer den tradisjonelle kjededrev og skjærpinner, reduserer driftsstøy og forbedrer energieffektiviteten.
02/ Hydraulisk dobbelt-kraftsystem
Med dobbel-pumpekonvergensteknologi muliggjør den myk start og trinnløs hastighetsregulering, minimerer overbelastningsstøt og reduserer energiforbruket med 15 %.
03/ Integrert Planetary Gear Reducer
Designet med en kraftig-planetgirkasse som tilbyr 96 % gireffektivitet og en vedlikeholdsfri-levetid på opptil 20 000 timer.
04/ Intelligent dreiemomentbegrensende beskyttelse
Reverserer automatisk når uknuselig materiale påtreffes, og frigjør effektivt blokkeringer og sikrer overføringssystemet.
05/ Dobbel-kjedetransportørmekanisme
Bruker gruve-klasse høy-runde-lenkede kjeder med et automatisk for-smøringssystem for å forhindre tretthet og brudd.
06/ Forsterkede kjedekomponenter for forbedret pålitelighet
Høy-transportørkjeder med herdede pinner og foringer minimerer forlengelse under belastning, reduserer vedlikeholdsfrekvensen og sikrer jevn ytelse.
Feeder BreakerLast ned brosjyre
Produksjonsanlegg
Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.
Streng kvalitetskontroll
For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.
EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.
Feeder BreakerSaker
Feeder breaker brukes hovedsakelig i råkullknusing, råmalmknusing og andre næringer. Mye brukt i kull, brunkull, salt, gips, kalkstein, skifer, potaske og så videre.
Generelle tekniske spesifikasjoner
EXCT Feeder Breaker er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav. For flere konfigurasjoner, vennligst kontakt våre tekniske ingeniører.
| Utstyrsmodell | Transportbåndbredde (mm) | Transportbåndlengde (m) | Maks. materialinndatastørrelse (mm) | Nominell materialutgangsstørrelse (mm) | Håndteringskapasitet (t/t) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Mindre enn eller lik 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Mindre enn eller lik 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Mindre enn eller lik 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Mindre enn eller lik 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Mindre enn eller lik 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Mindre enn eller lik 500 | 3,000-5,000 |
* Ovennevnte tekniske spesifikasjoner er kun for referanse, vi kan også tilby tilpassede løsninger i henhold til kundens krav.
Utvalgsinstruksjon
1. Hvilket materiale som skal knuses:______
2. Håndteringskapasitet:______t/t.
3. Bulkmaterialtetthet: ______t/m3
4. Materialets trykkstyrke:______Mpa
5. Materialområdet HGI (hardgrove grindability index):____
6. Materialpartikkelfordelingsprosent?____
7.Maks. materialstørrelse input: ______mm
8. Materialstørrelse utgang:____mm
9.I henhold til din faktiske bruk, lengden på skrapetransportøren du trengte:___m
10. Er utformingen av matebryteren skråstilt eller horisontal? Hvis den er skrånende, hva er den skrånende graden______ graden
11. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i matebryteren?
12. Hvilket utstyr brukes til å tømme materialet fra matebryteren?
13.Fungerende strømforsyning: ______ V ______ HZ
Feeder Breaker Reservedeler
Kombinerer NarrowV-belte
Utskiftbart tannhode
Kraftig skrape
Hale tannhjulsenhet
Feeder Breaker Service
Gjennomførbarhetsrapport for prosjekt
Områdedesign og planlegging
Modellvalg og forslag
Beregning av modellvalg
3D-modellering og tegninger
Sivil design
Installasjon og igangkjøring
Fjerndiagnose
Opplæringstjeneste
Vedlikeholdsplan
Populære tags: storkapasitets matebryter brukt til gruvedrift av malm, kull, kalkstein, leire, jernmalm, gullmalm, kobbermalm, nikkelmalm, Kina storkapasitets matebryter brukt til gruvedrift av malm, kull, kalkstein, leire, jernmalm, gullmalm, kobbermalm, nikkelmalm leverandører, produsenter
