Vår Coal Secondary Sizer er spesielt designet for den sekundære knuseprosessen av kull. Den har både presis klassifisering og effektive knuseegenskaper, i stand til å håndtere råkull med en størrelse på mindre enn eller lik 300 mm etter den første knusingen (som tillater en liten mengde 400 mm materiale). Den endelige utgangspartikkelstørrelsen kontrolleres innenfor 50-140 mm, og oppfyller fullt ut partikkelstørrelseskravene for kullbehandling eller transport. Utstyret har en utforming av to tannede ruller som roterer i motsatte retninger, og bruker den kombinerte kraften av skjæring og strekk for å knuse materialene. Kombinert med et spesielt spiraltannarrangement gjør det det mulig for kvalifiserte partikkelstørrelser å passere direkte, noe som reduserer over{12}}knusingsfenomener og forbedrer knuseeffektiviteten samtidig som energiforbruket reduseres. Enten det behandles bituminøst kull, antrasitt eller blandet kull med en kullganghastighet på mindre enn eller lik 20 %, kan utstyret opprettholde stabil produksjonskapasitet. Den enkelte maskinbehandlingskapasiteten kan nå 500-4000t/t, egnet for produksjonsbehovene til kullgruver i forskjellige størrelser.

Kjernearbeidsprinsippet til Coal Secondary Sizer er basert på en kombinert knusemekanisme for skjæring og strekking.

● Etter at utstyret er startet, driver to eksplosjonssikre-motorer de dobbelttannede valsene til å rotere i motsatte retninger gjennom transmisjonssystemet. De spiralformede tennene på tannrullene danner en sammenlåsende struktur.

● Når råkullet som har gjennomgått primærknusing kommer inn i knusekammeret, gripes det først nøyaktig av tanntuppene. Den relative bevegelsen til de to tannrullene utøver en skjærkraft, og samtidig får strekkeffekten som produseres av tannformdesignet materialet til å bryte langs naturlige brudd.

● Partikler med en størrelse mindre enn gapet mellom tannvalsene blir direkte sortert ut gjennom denne prosessen. For materialer som er større enn gapet, klippes de kontinuerlig og brytes til de når den forhåndsinnstilte utløpsstørrelsen. Dette oppnår til slutt integrering av effektiv knusing og sortering.

Coal Secondary Sizer Drive Device

Drive-enhet

To uavhengige drivenheter, hver drivenhet inkluderer: motor, høy-endekobling, girkasse, lav-endekopling. Høyhastighets endekoblingen bruker en hydraulisk kobling for å koble motoren til girkassen. Girkassen bruker parallellakselspiralformet girstruktur for å møte kravene til kraftoverføring, hastighetsforhold og dreiemoment under ekstrem belastning av Coal Secondary Sizer.

Tannrulle

Tannvalse kan deles inn i Primær Kull Sekundær Sizer Tannrulle og Sekundær Kull Sekundær Sizer Tannrulle. Enkel installasjon og demontering av Coal Secondary Sizer-tannhodet, som kan redusere vedlikeholdstiden betydelig og redusere vedlikeholdskostnadene.

Bolig

Coal Secondary Sizer-hus er utformet som en stiv vertsramme, og huset er laget av støpt stål og forbundet med høyfaste bolter. Slitasjebestandige-plater er installert rundt innsiden av huset, og kamformede sliteplater er installert på begge sider av huset for å forhindre at overflødig materiale fester seg til knusetannrullene.

Sideplater

Sideplatene til Coal Secondary Sizer er integrert formet gjennom høy-kvalitets støpeteknologi, noe som sikrer en stabil og pålitelig struktur. Etter presis behandling med en høy-presisjon CNC dreiebenk, oppnår sideplatene streng sammenkoblingsnøyaktighet under installasjonen. Denne designen forlenger ikke bare levetiden til nøkkelkomponenter, men sikrer også jevn drift av hele maskinen, og gir kontinuerlig støtte for utstyret under arbeidsforhold med høy-intensitet.

Smøreenhet

Coal Secondary Sizer vedtar sentralisert automatisk smøresystem, det kan være flere oljepåfyllingstider, oljepåfyllingstidsinnstillinger, pålitelig for å sikre effektiv og pålitelig smøring av hver del. Automatisk kontroll av oljetilførselsintervalltid, oljetilførselstrykket er stort, oljetilførselshastigheten er rask, lageret er fullt smurt effektivt, slik at kjernedelen av tannrullelageret for å oppnå god smøring, forlenger levetiden til tannvalsen betydelig.

Løpeutstyr

Trimmeanordningen er installert på bunnen av Coal Secondary Sizer og drevet av en motor for å bevege seg langs et spor til vedlikeholdsadkomsten, noe som letter vedlikeholdet og unngår demontering. Denne utformingen lar utstyret bevege seg jevnt mellom drifts- og vedlikeholdsområdene, reduserer manuelt arbeid og minimerer nedetid under vedlikehold, og forbedrer dermed driftseffektiviteten.

Matningsgranulariteten til primære størrelsesanordninger er mindre enn eller lik 1500 mm og utmatingsgranulariteten er mindre enn 300 mm. Arrangementet av knusetannformer og tannformer er arrangert av spesielle spiraltannformer. Knusetennene er støpt av slitebestandig og slagfast legert stål. Primary Sizer tannvalse har en unik og ny tanndesignstruktur med dyp spiralfordeling for høy produktivitet. De passerende hulrommene er dannet mellom de to tannhjulene og sideplatelegemet for henholdsvis siling og knusing av materialer.

Primary Sizers Toothed Roller

Matingsstørrelsen til sekundær størrelse er mindre enn eller lik 300 mm (en liten mengde på 400 mm er tillatt), og utmatingsgranulariteten er mindre enn 50 mm. Forbindelsesformen til tannplaten tar i bruk et enkelt svalehalespor, som er komplementært til skråkanten til innsatsklemmeblokken, og deretter installeres knusetannplaten på festesetet til tannplaten, dannet en overflate-til-overflateforbindelse, som strammes og presses med høy-faste bolter. Funksjonen til bolten blir en fast innsatsklemme, og unngår problemet med at den faste låsebolten ryker, tannplaten faller av eller er vanskelig å demontere og erstatte.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Egnet for høyt-steininnhold-kull

Vi er spesialdesignet for kullindustrien og kan enkelt håndtere blandet kull med et steininnhold på Mindre enn eller lik 30%. Knusstennplatene er laget av slitesterkt-legeringsmateriale og gjennomgår høy-herdebehandling, som tåler den intense påvirkningen av steiner og forlenger levetiden med 40 % sammenlignet med vanlige tannplater. Dette unngår hyppig utskifting av komponenter og påvirker produksjonen.

02/ Nøyaktig kullsikting

Vår spiraltannede + sekundære knusebjelke-design gjør at utgangspartikkelstørrelsen kan justeres fra 50 til 140 mm, med en jevnhet på større enn eller lik 95 % og et overdimensjonert innhold på mindre enn eller lik 2 %. Denne utformingen passer perfekt til påfølgende prosesser som kullvasking og -siling, og forbedrer dermed sorteringseffektiviteten og gjenvinningsgraden for kull av høy-kvalitet.

03/ Lavere knusingstap

Vi optimaliserte tannformen og knusegapet for å matche sprøhetskarakteristikkene til kull. Bare overdimensjonerte partikler ble knust. Raten for knusingstap var mindre enn eller lik 5 %, noe som maksimerer oppbevaringen av effektiv kapasitet, reduserer sløsing med kullressurser og forbedrer de økonomiske fordelene til bedriften.

04/ Tilpasse seg til flere typer kullknusing

Utstyret vårt kan fleksibelt tilpasses ulike typer kull, for eksempel bituminøst kull, antrasitt, kull med lang-flamme og brunkull. Enten det er tørt kull eller klebrig kull med et fuktighetsinnhold på mindre enn eller lik 25 %, kan det fungere stabilt og møte de ulike råvareforedlingsbehovene til kullindustrien.

05/ Støvkontroll oppfyller standarder

Vi bruker en helt lukket boksstruktur kombinert med et dobbelt-forseglingssystem. Under kullknusingsprosessen er det uorganiserte utslippet av støv mindre enn eller lik 10mg/m³. Sammen med det reserverte sentraliserte støvoppsamlingsgrensesnittet, samsvarer den enkelt med miljøutslippsstandardene til kullindustrien og forbedrer arbeidsmiljøet i gruveområdet.

06/ Høy-produksjonskapasitet

Vår enkelt-maskinbehandlingskapasitet når 500 - 4000 t/t, og den effektive lengden på tannvalsene kan være så lang som 4000 mm. Den kan matches med store-åpen-kullgruver og kullvaskeanlegg for å møte deres store-produksjonsbehov, og sikre kontinuerlig drift uten avbrudd.

Kontakt oss for best pris

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Send forespørsel nå

Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.

Blankingsprosess for venstre og høyre sideplate

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Fremre og bakre endedekselbehandling

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Venstre og høyre sideplatebehandling

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Tannring intern overflatebehandling

Tannbasebehandling

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Teeth Roller varmebehandling

For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.

EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Strømdeteksjon

Spenningsdeteksjon

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Deteksjon av akseltemperatur

Vibrasjonsdeteksjon

Støydeteksjon

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrasonisk feildeteksjon

Hardhetsdeteksjon

Deteksjon av beleggtykkelse

Vår Coal Secondary Sizer dekker mer enn 20 land og regioner over hele verden. De brukes hovedsakelig til å knuse råkull, kullgang, brunkull, koks, matjord og andre materialer, og brukes i kull-relaterte industrier som termiske kraftverk, kullgruvedrift, kullvaskeanlegg og så videre.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!

Coal Secondary Sizer er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav.ingeniører.

Primærkull Sekundær Sizers tekniske spesifikasjoner
Modell	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diameter på tannrulle (mm)	800	1000	1200	1400
Rullelengde (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maks matestørrelse (mm)	800	1000	1200	1500
Utgangsstørrelse (mm)	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300
Kapasitet (t/t)	Mindre enn eller lik 2000	Mindre enn eller lik 3500	Mindre enn eller lik 6000	Mindre enn eller lik 10000

Sekundær kull Sekundær Sizer s tekniske spesifikasjoner
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter på tannrulle ( mm )	600	800	1000	1200
Rullelengde (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maks matestørrelse (mm)	200	300	350	400
Utgangsstørrelse (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitet ( t/t )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Note: Tannkonfigurasjoner varierer avhengig av materialtype, innmatingsstørrelse og utløpsstørrelse.

Konfigurasjonsinformasjon er typiske verdier for referanse. Ta kontakt med våre tekniske ingeniører for mer hjelp med valg av utstyr.

1. Hvilket materiale som skal knuses:______
2. Håndteringskapasitet:______t/t.
3. Bulkmaterialtetthet: ______t/m3
4. Materialets trykkfasthet:______Mpa
5. Materialområdet HGI (hardgrove grindability index):
6. Materialpartikkelfordelingsprosent?
7. Maks. kornstørrelse på fôrmaterialet: ______mm
8. Hva er kornstørrelsen på det ferdige produktet etter knusing?
9. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i størrelsesmaskinen?
10. Hvilket utstyr brukes for å tømme materialet fra størrelsesapparatet?
11. Som vi vet, bør størrelsen danne et system med annet utstyr. Har du foreløpig design eller håndtegnet skisse? Hvis du har, send den til vår ingeniør for referanse.