![[[smallImgAlt]]](/uploads/16873/page/roller-screen-coalb6426.jpg)
Roller Screen Coal er en avansert silingsmaskin konstruert for pålitelig materialseparasjon og transport.
Den har flere aksler med kraftige-plater som roterer i samme retning, og skaper et effektivt skjermingsområde som muliggjør jevn, kontrollert og kontinuerlig drift. Dette sikrer jevn gjennomstrømning samtidig som høy separasjonseffektivitet opprettholdes.
Roller Screen Coal, også anerkjent som Wobble Feeder eller Disc Screen, utmerker seg ved å håndtere våte, klebende eller overdimensjonerte materialer. I motsetning til vibrerende sikter, forhindrer dens unike roterende struktur tilstopping og blokkering, og bidrar til å opprettholde høye produksjonshastigheter og pålitelig siktkvalitet under vanskelige materialforhold.
Vårt rulleskjermkull er klarert i bransjer som kullbearbeiding, mineralbehandling, metallurgi, sement og kjemikalier. Deres robuste konstruksjon, reduserte vedlikeholdskrav og lange levetid gir operatører betydelige fordeler i produktivitet og kostnadsbesparelser, noe som gjør dem ideelle for-tunge applikasjoner.
Hvordan fungerer rulleskjermkull?
Silområdet består av mange parallelle anordnede rulleaksler, silakselen er utstyrt med en rekke forskjøvede silskiver, valseakslene roterer i samme retning, for å realisere mating og sil av materialer.
Skjermoverflaten til Roller Screen Coal er sammensatt av flere parallelt anordnede skjermaksler utstyrt med formede skjermskiver, og siktakslingene drives av drivenheten for å rotere i samme retning med samme hastighet, og danner en rullende siktoverflate.
Når materialet flyter på skjermoverflaten, kan det danne en materialstrøm av samme tykkelse og med en viss akselerasjon.
Spalten mellom silakselen og silskiven danner silhullet, materialet mindre enn silhullet utsettes for sin egen tyngdekraft og silakselens rotasjonskraft, og blir til materialet under silen gjennom silhullene. Materiale større enn silhullene fortsetter å komme inn langs siloverflaten under påvirkning av den roterende silskiven, blir materialet på skjermen og oppnår til slutt klassifiseringen av materialet.
Rulleskjerm Kullkjernekomponenter
Selskapet vårt har dyktige tekniske arbeidere og et perfekt kvalitetsstyringssystem, for å sikre høy kvalitet på kjernekomponentene i Roller Screen Coal, for å gi en garanti for høy-ytelse for produktet.
Skjermakselmontering
350x350Skjermakselsammenstillingen er sammensatt av motor + reduksjon, skjermaksel, skjermskive, flatnøkkel, låsemutter, kobling, lagersete og lagersetetilbehør. Drivmotoren er koblet til reduksjons- og silakselen gjennom koblingen.
Utformingen av skjermakselen er rimelig og sikker, noe som effektivt kan unngå fenomenet bøying og brudd på rulleakselen.
Når en gruppe skjermskaft svikter, kan materialet fortsette å bevege seg fremover under trykk fra forrige skjermaksel, og skjermingen kan fungere som vanlig. Silaksellagersetet er installert på utsiden av silkassesideplaten for enkel demontering.
Skjermplate
Roller Screen Coal er støpt med-slitasjebestandig mangan-kromlegert stål, som har god slitestyrke og kan takle støt og slitasje fra store materialer uten noen form for deformasjon eller brudd.
Roller Screen Coal er utformet som en parabolsk silskive, og er avrundet for å eliminere skarpe hjørner, slik at rotasjonsmotstanden til skjermen minimeres.
Den parabolske formen på siktskiven kan maksimere rullesilkullets evne til å forstyrre materialstrømmen og forbedre sikthastigheten.
Rulleskjerm KullDetaljer
Drive-enhet
Den bruker enkelt-akse enkelt-motordrift eller flerakset kjedekombinasjonsmodus, rimelig kraftkonfigurasjon og skjermoverflatestruktur for å jevnt fordele materialbelastningen i skjermen og sikre jevn drift.
Designstrukturen til drivenheten er enkel, enkel å installere og demontere, og den tilkoblede skjermakselen flyttes ikke ved demontering.
Kjøreenheten er kompakt i størrelse, lett i vekt, lang levetid og lave vedlikeholdskostnader.
Skjermplate
Roller Screen Kullskive med forskjøvet layout, mer fornuftig design. Roller Screen Kullskive har god slagfasthet og vil ikke fremstå som noen deformasjon og bruddfenomen.
Roller Screen Kullskive har god slitestyrke og lang levetid. Den parabolske skjermplaten har rimelig design og høy monteringsnøyaktighet, noe som kan forbedre skjermingsnøyaktigheten.
Skjermboks
Hoveddelen av Roller Screen Coal er sveiset med lav-legert høy-fast konstruksjonsstål. Alle skjermakselenheter er festet til maskinkroppen gjennom koblingsbolter. Slitasjebestandige foringsplater er installert på siden av maskinkroppen for å unngå direkte kontakt mellom materialer og boksen, noe som forlenger levetiden til utstyret betydelig. Og den slitasjebestandige foringsplaten og skjermboksen er koblet sammen med bolter, som er enkle å bytte.
Beskyttende boliger
Beskyttelseshuset til Roller Screen Coal er sveiset med NM500 slitebestandig-legert stålplate, sprayet med anti-rust og anti-korrosjonsmaling, og koblet til beholderen og utløpshuset foran og bak.
Den generelle forseglingen av skjermboksen kan effektivt forhindre støvforurensning, redusere påvirkningen på miljøet og oppfylle kravene til grønn konstruksjon.
Beskyttelseshuset er utstyrt med et observasjonsvindu for å lette observasjonen av maskinens drift.
Slitasjebestandig-fôrplate
Den slitasjebestandige foringsplaten er laget av legeringsmateriale, og hele produksjonsprosessen tar i bruk sveising, varmebehandling, maskinering og annen produksjon av samlebånd, som har lang levetid og sterk slitestyrke, seighet og slagfasthet.
Innsiden av silkassen og kontaktflaten mellom styresporet og materialet er utstyrt med slitasjebestandige foringsplater, som kan beskytte silkassen og øke levetiden til styresporet. Foringsplaten er festet sammen med moderplaten med bolter, og erstatningen er praktisk.
Selvrensende-enhet
Den selv-rensende enheten til skjermskaftet er laget av-slitasjebestandig stål og er utstyrt med en skjærekant som er skråstilt mot den nedre delen av skjermskaftet. Noe fibrøst rusk og klebrige materialer festet til skjermen blir automatisk renset av rengjøringsenheten for å løse blokkeringen av skjermens overflate.
Rulleskjerm KullFunksjoner
01/ Stor behandlingskapasitet
Roller Screen Coal er designet spesielt for å håndtere høy-intensitet og høyt-volumsmaterialetransport. Den unike strukturen sikrer at den kan behandle enorme mengder råvarer per tidsenhet, og enkelt møte de strenge kravene til prosesseringskapasiteten til store-gruver og moderne industrielle produksjonslinjer. Det er kjernegarantien for å oppnå stor-, kontinuerlig produksjon.
02/ Effektiv materialseparering
Roller Screen Coal oppnår utmerket klassifiseringsytelse gjennom sin nøyaktig beregnede og arrangerte skivestruktur. Den separerer inngangsmateriale nøyaktig i overdimensjonerte partikler, akseptabelt materiale og understørrelse, og sikrer at hvert materiale blir rutet til det mest passende neste trinnet, noe som forbedrer sluttproduktets renhet og total prosesseffektivitet betydelig.
03/ Slitasjebestandige-komponenter
For å håndtere den uunngåelige alvorlige slitasjen under silingsprosessen, er Roller Screen Coals kjernekomponenter (som skivene og akslene) produsert av spesielt slitasjebestandig-legert stål eller komposittmaterialer. Denne utformingen gir utstyret uovertruffen slitestyrke, forlenger levetiden betydelig og reduserer hyppigheten og kostnadene for reservedeler på grunn av komponentskade.
04/ Kontinuerlig gjennomstrømning
Roller Screen Coal har en innebygd-, effektiv selvrensende-mekanisme. Under drift forhindrer den relative rotasjonen av tilstøtende skiver effektivt klebrige eller fine materialer fra å tette seg og tilstoppe, og sikrer kontinuerlig og jevn drift selv under tøffe forhold. Dette unngår fullstendig uplanlagt nedetid forårsaket av materialblokkering og sikrer stabile og effektive produksjonslinjer.
05/ Energisparende-drift
Å investere i en rulleskjermkull er en svært forutseende beslutning. Dens nøyaktige for-sikting reduserer slitasje og belastning på nedstrøms knusere, mens dens lave feilprosent og lange vedlikeholdsintervaller reduserer vedlikeholdskostnadene betydelig. Kombinert med den økte produktiviteten den gir, tilbyr Roller Screen Coal uovertruffen kostnads-effektivitet og avkastning på investeringen over hele utstyrets livssyklus.
Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.
Rulleskjerm KullLast ned brosjyre
Hvorfor velge Roller Screen Coal?
Roller Screen Coal VS konvensjonelle sikter, har følgende fordeler.
Roller Screen Coals klart utklasser konvensjonelle sikter, spesielt når det gjelder vanskelig å sikte, våte, klebrige bulkmaterialer, er fôring og sikting klart utklasset til konvensjonelle sikter, som ofte utviser baking og kleber med disse materialene.
Roller Screen Coal opererer med lavt energiforbruk og lave profilkrav, og uten vibrasjoner, støy eller overførte påkjenninger, noe som gjør dem ideelle for både stasjonære og bærbare bruksområder.
Sammenlignet med den tradisjonelle skjermen som bruker vibrasjon for å skille materialer, vibrerer ikke Roller Screen Coal, utstyret er relativt sterkt, krever ikke hyppig vedlikehold og overhaling, og den totale levetiden til utstyret er lengre.
Roller Screen Coal er selv-rensende og designet for å motstå tilstopping og redusere blending. De har også et automatisk smøresystem og en jog reverse-funksjon for raskt og enkelt å løse enhver blokkeringssituasjon.
Roller Screen Coal kan mates av en forklemater eller direkte via lastebiler eller lastere. Det kreves ikke annet utstyr for å hjelpe fôringen, noe som reduserer kostnadene for sivil konstruksjon og utstyr.
Produksjonsanlegg
Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.
Streng kvalitetskontroll
For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.
EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.
Rulleskjerm KullSaker
Roller Screen Coal er spesielt egnet for våte, klebrige materialer og fjerning av materialer med høye prosenter av leire. Roller Screen Coal brukes i tilslags- og gruveapplikasjoner for å sortere-av-gruvemateriale før den primære knuseren.
Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.
Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!
Generelle tekniske spesifikasjoner
EXCT Roller Screen Coal er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav. Konfigurasjonsinformasjon er typiske verdier for referanse. Ta kontakt med våre tekniske ingeniører for mer hjelp med valg av utstyr.
| Modell | Skjermbredde (Mm) | Kontrollert akse/base | Gradert partikkelstørrelse (Mm) | Drivkraft (Kw) | Håndteringskapasitet (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Note: Antall ruller kan tilpasses etter kundens krav.
Utvalgsinstruksjon
1. Hvilket materiale som skal screenes: ____________
2. Håndteringskapasitet: __________ (t/t)
3. Materialtetthet:___________(t/m3)
4.Maks. granulatstørrelse på fôringsmaterialet: ______mm
5.Hva er prosentandelen av maksimalt materiale i det totale fôrmaterialet? _________%
6.Hva er størrelsen på silhullet til Roller Screen Coal?__________(mm)
7. Er det noen krav til arrangementet av Roller Screen Coal? Er den vannrett eller skråstilt?
8.Hvilken type utstyr vil mate materialet inn i Roller Screen Coal?
9.Hvilken type utstyr vil motta materialet fra Roller Screen Coal?
10. Fungerer Roller Screen Coal alene eller sammen med annet utstyr for å danne et system? Hvis du danner et system, vennligst oppgi flytskjemaet eller layouttegningen av hele systemet som våre ingeniører kan referere til.
Rulleskjerm Kull Reservedeler
Dupleks rullekjede
Skjermakselmontering
Peiling
Roller Screen Kull Service
Gjennomførbarhetsrapport for prosjekt
Områdedesign og planlegging
Modellvalg og forslag
Beregning av modellvalg
3D-modellering og tegninger
Sivil design
Installasjon og igangkjøring
Fjerndiagnose
Opplæringstjeneste
Vedlikeholdsplan
Populære tags: roller screen kull, Kina roller screen kull leverandører, produsenter
