DeMineral Sizer for kullgruvedrifter en ny type knuseutstyr, med sin unike doble-skivevalsedesign, som viser dens enestående knuseytelse. Denne maskinen integrerer på genial vis kraft og mekaniske prinsipper, og gjennom to rader med forskjøvet-monterte slitasjebestandige-legeringsrulleskiver oppnår den effektive knuseoperasjoner for ulike malmer, steiner og byggeavfall. Det er allment anvendbart i bransjer som gruvedrift, metallurgi, kjemiteknikk og kullgruver for grov og middels knusing av blokkholdige materialer.
Kullgruvedrift Mineral Sizer Drift
Forberedelse før bruk
Før operasjonen påbegynnes, bør operatøren lese driftsloggen og utføre en omfattende inspeksjon av utstyret, og kontrollere tettheten til boltene på alle tilkoblingspunkter. Sjekk om det er noe materiale i innmatingsbeholderen; i så fall bør det ryddes i tide. Kontroller oljenivået på reduksjonsrøret og smøretilstanden til lagrene for å sikre tilstrekkelig tilførsel av olje.
Sikkerhet og sikkerhetsbeskyttelse før og under bruk, sikkerhetsskilt og instruksjoner
Før og under bruk må ikke alle deksler fjernes etter ønske. Alle roterende deler skal være utstyrt med beskyttelsesanordninger. Sikkerhetsadvarselsskilt bør henges opp i tilgjengelige områder, med ordene "Fare" skrevet på dem, og de bør ikke nærmes.
Driftsprosedyrer, metoder, forholdsregler, vanlige feiloperasjoner og forebyggende tiltak under oppstart og drift
- Før den første oppstarten, en omfattende inspeksjon avMineral Sizer for kullgruvedriftbør gjennomføres: Stram til alle bolter, fyll på smøreoljen for reduksjonsrøret, smørefettet for girkassen og hovedlageret, sjekk for løse elektriske kontrollledninger, og tøm ut gjenværende materialer i knusekammeret; etter at ingen avvik er funnet, utfør en testkjøring med en enkelt start, bekreft riktig rotasjonsretning, og start deretter maskinen offisielt.
- Uansett hvordan fôret tilføres mineralmåleren, må fôringen være jevn, og det bør installeres en pålitelig magnetisk separator for å fjerne jern, tre og andre urenheter. Det er strengt forbudt at jern, tre og andre urenheter kommer inn i mineralmåleren for å forhindre ulykker.
- Hvis det oppdages unormale lyder under bruk av mineralmåleren, eller hvis girenheten, oljen eller andre komponenter viser unormal temperaturøkning eller avgir lukt, bør maskinen stoppes umiddelbart. Årsaken må identifiseres og feilen elimineres før den kan startes på nytt.
- Den elektriske kontrollboksen er designet for å være støv- og vanntett, og ledningene strammes jevnlig. Etter at bryteren er lukket, skiftes PLS til driftsmodus. Alt etter behov kan sentralisert eller lokal kontroll velges. I lokal modus kan frem-knappen trykkes for å starte. Stoppknappen har selvlåsende-funksjon. Etter stopp må den tilbakestilles manuelt før den kan startes på nytt. De detaljerte instruksjonene for elektrisk kontroll finner du i den originale elektriske håndboken fra fabrikken.
Overvåking og opptak under drift
Overvåking og registrering av data som strøm, spenning, utladningspartikkelstørrelse og prosesseringskapasitet til den elektriske motoren.
Avslutningsprosedyre
Den normale avstengingsprosedyren er å stoppe fôringen først. Først etter at materialene i knusekammeret er fullstendig tømt, kan maskinen slås av. Med unntak av spesielle omstendigheter er det ikke tillatt å starte under belastning.
►Daglig vedlikehold
Under normale omstendigheter, før kullgruvemineralmåleren forlater fabrikken, er det en liten mengde smøreolje i reduksjonsrøret. Den må skiftes ut. Brukere bør legge til spesifisert merke og mengde smøreolje i henhold til kravene i reduksjonsmanualen. Etter de første 15 dagene av drift, må oljetanken rengjøres og ny olje bør skiftes. Fra da av kan oljen i reduksjonsrøret skiftes helt ut hver 3. til 6. måned avhengig av situasjonen.
Komponentene som krever smøring i kullgruvemineralstørrelsen inkluderer hovedlageret tilMineral Sizer,motorlageret, reduksjonsrøret, koblingen, synkrongiret, den hydrauliske koblingen osv. (som vist i figuren under).
① Hovedlager ② Motorlager ③ Reduser ④ Kopling
⑤ Synkrongir ⑥ Hydraulisk kopling
Komponentene som krever smøring for kullgruvemineralmåleren:
- Motorlagrene, koblingene og synkrongirene bør demonteres og rengjøres årlig, og smørematerialet som brukes er ikke. 3 generelt litium-basert smørefett.
- Hovedlagersmøremiddelet for kullgruvemineralstørrelsen bruker ZL-2 litium-basert smørefett eller MoS2 ekstremtrykklitiumbasert smørefett. Den automatiske smørefettpumpen forsyner oljen. Den beste måten å tilføre olje på er å synkronisere med hovedmotoren og sørge for kontinuerlig tilførsel. Alternativt kan intermitterende forsyning brukes. Smøringen bør utføres en eller to ganger om dagen, hvor hvert smørepunkt har et smørevolum på ca. 6-10 ml.
- Reduksjonsrøret bør etterfylles med olje en gang i måneden basert på oljenivået (ved hjelp av et oljefilter). Smøreoljen er N220 for vinter og N320 for sommer, middels -industrigirolje.
- Reduksjonsrøret bør rengjøres og olje skiftes minst en gang i året. Avhengig av årstidens miljøtemperatur på bruksstedet, kan forskjellige typer girolje brukes.
- Arbeidsvannmediet for den hydrauliske koblingen bør tilsettes når omgivelsestemperaturen er lav for å forhindre sprekkdannelse på grunn av frysing. Oljepåfyllingsvolumet for den hydrauliske koblingen må legges til strengt i samsvar med bruksanvisningen til den hydrauliske koblingen. Hvis fyllevolumet er for lite, vil det ikke være i stand til å overføre tilsvarende kraft. Tvert imot, hvis påfyllingsvolumet er for stort, vil temperaturstigningen under drift være høy, og smeltepluggen kan smelte, noe som resulterer i manglende evne til å fungere normalt (fyllingsvolumet til arbeidsmediet skal være mellom 40% og 80% av arbeidskammeret).
►Vedlikehold under drift
For kullgruvemineralmåleren, under drift, sjekk om boltene er løse eller om det er unormale lyder. Kontroller også om det er noen unormaliteter i temperaturøkningen til den elektriske motoren, reduksjonen og hovedlageret. Under drift må fetttilførselspumpen fungere som nødvendig for å tilføre fett.
Demontering og montering av synkrongir
Demontering: Synkroniseringsgiret og tannhjulsakselen er forbundet med en ekspansjonshylse. Fjern først trykkhettebolten (del 1) på enden av synkroniseringsgiret. Bruk et spesialverktøy for å løsne ekspansjonshylsens bolter, fjern ekspansjonshylsen (del 3), og deretter kan synkroniseringsgiret (del 4) trekkes ut.
Merk: Når du installerer synkroniseringsgiret, må ekspansjonshylsens bolter strammes til spesifisert moment; ellers kan det løsne under bruk, noe som kan føre til tilkoblingsfeil.
① Trykkdekselbolt ② Trykkdeksel
③ Ekspansjonshylse ④ Synkrongir
Demontering og montering av koblinger
Koblingen er koblet til minor sizer girrullen med en ekspansjonshylse og til reduksjonsakselen med en nøkkel (se diagrammet nedenfor). For å fjerne koblingen fra girrullens akselende, løsne ganske enkelt ekspansjonshylsens bolter. Under installasjonen må ekspansjonshylsens bolter strammes til spesifisert moment; ellers vil overføringsfeil oppstå.
Koblingen (som vist i diagrammet) har en sikkerhetsnål. Under drift overfører sikkerhetsnålen dreiemoment. Ved overbelastning vil sikkerhetsnålen skjæres av for å beskytte kraftenheten. Reparasjon krever bare utskifting av sikkerhetsnålen.
- Utskifting av sikkerhetsnåler
Når uspiselige gjenstander som jernvarer kommer inn i knusekammeret og forårsaker at tannvalsen setter seg fast og ikke klarer å knuse, vil koblingssikringen kuttes for å oppnå mekanisk beskyttelse. Når du bytter ut sikkerhetsnålen, setter du bare inn reservedelens sikkerhetsnål (se bildet over). Vær oppmerksom på at stifthylsen til sikkerhetsnålen ikke må kastes tilfeldig, ellers vil det føre til at slitasjen på koblingssikringshullet øker.
Merk: Spesifikasjonen til sikkerhetsnålen kan ikke endres etter ønske; ellers vil den ikke oppnå den mekaniske beskyttelseseffekten.
Vedlikeholdssyklus
- Ukentlig inspeksjon:Kontroller hver uke om boltene og mutrene i hver del er løse, om ledningene til sensorene er skadet, og arbeidsforholdene til reduksjonen og motoren.
- Månedlig inspeksjon:Sjekk slitasjetilstanden til de ødelagte tennene minst en gang hver måned.
- Årlig inspeksjon:Det er nødvendig å foreta en omfattende inspeksjon av mineralmåleren, demontere og rengjøre lagrene til motoren, reduksjonshjulet og knusevalsene, og fjerne avfallssmøreoljen (fett) fra det indre av mineralmåleren. Kontroller slitasjetilstanden til transmisjonskomponentene. Hvis slitasjen er alvorlig, er erstatning nødvendig; etterfyll den hydrauliske koblingen med spesifisert mengde olje. Stram samtidig alle boltene ved hver del én gang.
Kontakt oss
Hvis du trenger hjelp til valg avMineral Sizer for kullgruvedrift,-retningslinjer for drift på stedet, vedlikeholdsplaner for utstyr eller veiledning om utskifting av slitedeler, kan du når som helst kontakte oss.
Vi kan gi veiledning om oppstart og igangkjøring, regelmessige vedlikeholdsplaner og tilbehørstjenester som gir, lagre og sikkerhetsnåler basert på arbeidsforholdene i gruver, kullgruver og metallurgiske anlegg. Vi tilbyr også én-til-teknisk støtte for problemer som valg av smøring, demontering og montering av synkron gir, og feilsøking av feilstanser, for å sikre stabil drift av utstyret og redusere vedlikeholdskostnadene.
