Coal Mine Feeder Breaker vi har lansert er et effektivt kontinuerlig knusesystem spesielt utviklet for kullgruver med åpen{0}}gruve. Den integrerer funksjonene transport, sikting og knusing, noe som muliggjør kontinuerlig flytbehandling av materialer på samme horisontale plan. Vi sikrer at utstyret er egnet for knuseoperasjoner av tunge materialer som store biter av råkull og malm. Maksimal fôrpartikkelstørrelse kan nå 2500 mm, med sterk prosesseringskapasitet og stabil drift. Vår horisontale materialflytdesign unngår flerlagsutstyrskombinasjonen av tradisjonelle vertikale knusesystemer, og hjelper deg med å redusere infrastrukturkostnader og utstyrsgulvplass. Det er et ideelt valg for moderne knuseprosesser for kullgruve.

Hvordan fungerer kullgruvematerbryteren?

Kjernen i vår kullgruvematerbryter ligger i ligger i oppnådd gruvematerbryter ligger i å «formidle - sikting - knusefunksjoner på samme horisontale plan.

Så snart materialene kommer inn i mottaksbeholderen, blir de jevnt og kontinuerlig transportert av vår effektive- tunge skrape eller kjedetransportør. Når materialene passerer gjennom knuseboksen horisontalt, vil våre omhyggelig utformede roterende knusetannruller presist knuse de store materialstykkene. Hele prosessen er jevn og sømløs.

Vi sørger for at de knuste materialene slippes ut direkte, og vi har bygget en effektiv og kontinuerlig horisontal knuseproduksjonslinje for deg, uten behov for løfting eller overføring.

Kullgruvematerbryter unike fordeler

Sammenlignet med andre merker av kullgruvematerbrytere, har våre kullgruvematerbrytere funksjonen for-forsikting og valgfri knuseform.

01/Forhåndsvisning.-

Dynamisk og statisk forhåndsvisning.-

Pre-screening består av to metoder: dynamisk pre-prescreening og statisk pre-prescreening, som er konfigurert i henhold til ulike arbeidsforhold.

Fordeler

Materialmottaksseksjonen bruker statisk skjermingsmetode, den statiske siktristen er festet på transportørboksen ved skinnen, som er egnet for skjerming av store partikkelmaterialer.
Seksjonen for mottak av ikke-materiale tar i bruk dynamisk screeningmetode. Integrer en spesialdesignet sinusformet forstyrrelsesskjerm på transportørboksen, som er egnet for skjerming av små partikler og klebrige materialer. Den ikke-mottakende seksjonen bruker sinusformede forstyrrelsesscreeningsmetode for å forhindre at materiale setter seg fast.
Materialet er forhånds-silet og deretter knust, noe som kan unngå overdreven knusing og redusere produksjonen av pulver, maksimere utbyttet av mineralblokker og forbedre de økonomiske fordelene og verdien for sluttbrukerne.

02/Knusingsenhet

Tannrulleknuser

Kraftig funksjon Knuserull(plukk) med hakker og plukkemønster designet for kjedetransportører for å knuse materiale til ønsket utgangsstørrelse. Siden materialet er ødelagt, ikke klemt, er klumpene konsistente, og produserer mindre avfallsmateriale og maksimerer produktverdien.

Fordeler

Knusetennene er laget av spesielle formelmaterialer etter presisjonsstøping og varmebehandling, med høy styrke, slitestyrke og slagfasthet.

De knusende tennene bruker høyfrekvent oppvarming, strukturen er fast, pålitelig og holdbar.

Unik og ny tanndesignstruktur, dyp spiralfordeling, sterk bitekapasitet, høy produksjonseffektivitet.

Hammerknuser

Hammer-knuseren er koblet til motoren med det trekantede båndet. Høyden på Hammer-knuseren kan raskt justeres ved hjelp av en hydraulisk enhet for å justere utslippsstørrelsen på det knuste materialet for å møte behovene til forskjellige kunder.

Fordeler

Den modulære utformingen av tannhodet er festet til knusehammeren med høy-faste bolter, som muliggjør målrettet og effektiv utskifting av individuelle tannhoder.

Knusingsmetoden ved hjelp av en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen av ultra-store materialstykker i dagbrudd-.

Hammer crusher er en ny type knuser utviklet for materialer med stor partikkelstørrelse, med slitestyrke-, stor prosesseringskapasitet, lang levetid og så videre.

KullgruvematerbryterDetaljer

Knuser deler

Teeth Roller (Picks)
Knusetennene er laget av spesielle formelmaterialer etter presisjonsstøping og varmebehandling, med høy styrke, slitestyrke og slagfasthet.
De knusende tennene vedtar spesiell installasjonsteknologi og designstruktur: ta i bruk høyfrekvent oppvarmingsenhet, strukturen er fast, pålitelig og holdbar. Unik og ny tanndesignstruktur, dyp spiralfordeling, sterk bitekapasitet, høy produksjonseffektivitet.

Hammer Crusher (Picks)

Hammerens knusetannhode er festet ved hjelp av et bevegelig tannhode, som er enkelt å erstatte og redusere tap. Knusemetoden ved bruk av en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen av ultra-store materialstykker i dagbrudd.

Transportbånd deler

Drive-enhet

Drivsystemet vårt bruker et vekselstrømsdrivsystem med variabel frekvens som integrerer programvare med elektroniske og mekaniske systemer for å gi presis transportørhastighetskontroll og overbelastningsbeskyttelse.

Kjede og skrape

Hauling-kjeden bruker en høystyrke sirkulær kjede for gruvedrift forbundet med koblingsringer, med lang levetid og enkelt bytte. Transportbåndskrapen er laget av legert stål, som har fordelene med høy styrke, høy strekkfasthet, kompakt struktur, tåler sterk støt, installeres enkelt og andre.

Tannhjul og aksler

Hode-/haleakslene er designet for å demontere vedlikehold som en helhet. Skafter designet med legert herdet, herdet og stressavlastet stål. Tannhjul er designet med enten flammeherdet stål eller delt stål for å gi ekstra vedlikeholdsalternativer.

Spenningsenhet

Det er en hydraulisk justeringsanordning på halen av transportørkroppen, og den manuelle hydrauliske pumpejusteringsanordningen kan innse at selv om fôringsenden av maskinen er begravet i "materialet", kan den også raskt justere kjedets stramhet for å sikre utstyret stabil drift.

Transportørboks

Transportørboksen består av en rekke små transportørbokser koblet sammen med høy-bolter på rad, hovedfunksjonen er å koble sammen hodet og halen og bære transportørkjeden glidende i den for å transportere materialer. Transportkassen er sveiset av slitesterk-stålplate, sterk struktur og vakkert utseende. Den indre foringsplaten er laget av-slitasjebestandig plate og forbundet med bolter, noe som gjør den enkel å bytte.

KullgruvematerbryterFunksjoner

01/ Høyintegrasjon på Trinity-nivå

Vår kullgruvematerbryter har innovativt oppnådd sømløs integrering av de tre kjernefunksjonene "kontinuerlig fôring, intelligent sikting og kraftig knusing" på en enkelt enhet. Fra materialet som kommer inn i mottaksbingen til knusingen når standarden og tømmes, fullføres hele prosessen i samme horisontale plan, og danner en kompakt, effektiv og jevn produksjonslinje, som fundamentalt erstatter det komplekse systemet som består av flere uavhengige enheter (som fôr, silmaskiner og knusere) koblet i serie på tradisjonell måte.

02/ For-screening og selektiv knusing

Kullgruvematerbryteren er utstyrt med et standard eller valgfritt dynamisk-for-- og statisk-for-system (Dynamisk Pre-Screening And Static Pre-Screening). Denne utformingen muliggjør pre-siling av materialer som har nådd spesifisert partikkelstørrelse før de kommer inn i knusesonen. Slike materialer kan omgå knuseområdet direkte, og bare de overdimensjonerte bitene vil bli knust. Dette reduserer betraktelig det ineffektive arbeidet til knuseren, over{10}}knusingsfenomener og slitasje på de sårbare delene.

03/ Horisontal materialflytdesign

I motsetning til den tradisjonelle vertikale knuse- og tømmemodusen, tar vi i bruk en unik horisontal materialflyt-knusingsteknologi. Materialene knuses under transportprosessen, og unngår den betydelige energiomdannelsen og energitapet forårsaket av vertikal løfting og fall av materialene. Denne utformingen kan redusere den installerte kraften til hoveddrivmotoren betydelig, oppnå en-energisparende effekt på opptil 30 % eller mer, og direkte redusere de langsiktige-utgiftene til strøm for brukere.

04/ Kontrollerbar utslippspartikkelstørrelse

Sentrumshøyden på knusetannrullen kan justeres raskt og nøyaktig gjennom det integrerte hydraulikksystemet. Brukere kan fleksibelt og kontinuerlig justere sluttproduktets partikkelstørrelse (vanligvis innenfor området 200-500 mm) i henhold til nedstrømsprosesskravene (som vask og transportpartikkelstørrelseskrav). Operasjonen er enkel, responsen er rask, og det gir stor fleksibilitet til produksjonsprosessen.

05/ Ekstremt lav over-slipehastighet

Takket være "siling først, knusing senere"-prosessen og det effektive skjære- og knuseprinsippet, kan kullgruvematerbryteren minimere gjentatt og overdreven knusing av materialene i størst grad. Dette oversetter direkte til en høyere kullklumphastighet (opptil 15 % eller mer kan økes) og mindre kullpulverproduksjon. For brukere som selger kull med engangspris, er de økonomiske fordelene spesielt betydelige.

06/ Utmerket behandlingskapasitet

Produktserien vår kan dekke et bredt behandlingsområde på 500 - 5000 tonn per time. Maksimal fôrpartikkelstørrelse som kan behandles er over 2500 mm, som er i stand til å håndtere super-store steinblokker. Dette gjør oss i stand til enkelt å håndtere komplekse og variable sprengningsmaterialer fra dagbrudd, og oppfyller kjernekravene til moderne storskala gruver for høy ytelse og høy effektivitet.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Kontakt oss for best pris

KullgruvematerbryterLast ned brosjyre

Produksjonsanlegg

Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.

Fem-akse Gantry Machining-senter

Vertikalt CNC maskineringssenter

CNC bore- og fresemaskinsenter

Vertikalt maskineringssenter

Laserrørskjæremaskin

Arbeidsstasjon for sveiserobot

Streng kvalitetskontroll

For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.

EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.

Kunde kvalitetskontroll

Tredje-kvalitetsinspeksjon

Tredje-kvalitetsinspeksjon

Coal Mine Feeder Currency Test When Running

egen-inspeksjon

Coal Mine Feeder Shaft Temperature Detection

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

KullgruvematerbryterSaker

Coal Mine Feeder Breaker brukes hovedsakelig i råkullknusing, råmalmknusing og andre næringer. Mye brukt i kull, brunkull, salt, gips, kalkstein, skifer, potaske og så videre.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!

Generelle tekniske spesifikasjoner

EXCT Coal Mine Feeder Breaker er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav. For flere konfigurasjoner, vennligst kontakt våre tekniske ingeniører.

Utstyrsmodell	Transportbåndbredde (mm)	Transportbåndlengde (m)	Maks. materialinndatastørrelse (mm)	Nominell materialutgangsstørrelse (mm)	Håndteringskapasitet (t/t)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Mindre enn eller lik 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Mindre enn eller lik 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Mindre enn eller lik 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Mindre enn eller lik 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Mindre enn eller lik 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Mindre enn eller lik 500	3,000-5,000

* Ovennevnte tekniske spesifikasjoner er kun for referanse, vi kan også tilby tilpassede løsninger i henhold til kundens krav.

Utvalgsinstruksjon

1. Hvilket materiale som skal knuses:______
2. Håndteringskapasitet:______t/t.
3. Bulkmaterialtetthet: ______t/m3
4. Materialets trykkstyrke:______Mpa
5. Materialområdet HGI (hardgrove grindability index):____
6. Materialpartikkelfordelingsprosent?____
7.Maks. materialstørrelse input: ______mm
8. Materialstørrelse utgang:____mm
9.I henhold til din faktiske bruk, lengden på skrapetransportøren du trengte:___m
10. Er utformingen av kullgruvematerbryteren skråstilt eller horisontal? Hvis den er skrånende, hva er den skrånende graden______ graden
11. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i kullgruvemateren?
12. Hvilket utstyr brukes til å tømme materialet fra kullgruvemateren?
13.Fungerende strømforsyning: ______ V ______ HZ