Mineral Sizer tar i bruk et revolusjonerende knusekonsept, som oppnår materialknusing gjennom den kombinerte handlingen av skjæring og strekking. Den bryter fullstendig gjennom begrensningene til tradisjonelle knusere som er avhengige av slag og kompresjon.
Dette unike arbeidsprinsippet kan effektivt redusere fenomenet med over-knusing av materialer, og sikre jevn og kontrollerbar utdatapartikkelstørrelse.
Utstyret har en spesialdesignet tannstruktur og optimaliserte rotasjonshastighetsparametere. Under knuseprosessen danner den en tre-dimensjonal romlig begrensning, noe som reduserer frekvensen av overdimensjonerte partikler betydelig.
Sammenlignet med tradisjonelt utstyr har denne knusemetoden lavere energiforbruk og høyere effektivitet. Den er spesielt egnet for arbeidsmiljøer med strenge krav til utgående partikkelstørrelse.

Mineral Sizers-knuseren utnytter skjærkraften og strekkkraften mellom tannvalsene for å bryte materialene.

Mineral Sizers har to innadroterende tannruller med utskiftbare knusetenner. Den mest egnede fôringsmetoden er med forklemater eller silutstyr, som transporterer materialet med jevn hastighet og fordeler det jevnt over tannrullene.

1.Mineralet gripes av frontflatene til motstående rotortenner, og blir utsatt for spenning under den konsentrerte belastningen fra rotortennene. Spenningen fører til at mineralet brytes langs dens naturlige tekstur.

2.Mineral brytes i strekk ved å bli utsatt for en trepunktsbelastning, som mellom de fremre tannflatene på den ene rotoren og de bakre tannflatene på den andre rotoren.

3.For mineralet som ikke er fullstendig brutt, kan gjennom rotortennene og faste tenner på bryterstangen brytes ytterligere for å sikre 3d-dimensjonskravene til materialet som slippes ut.

Mineral Sizers Drive Device

Drive-enhet

To uavhengige drivenheter, hver drivenhet inkluderer: motor, høy-endekobling, girkasse, lav-endekopling. Høyhastighets endekoblingen bruker en hydraulisk kobling for å koble motoren til girkassen. Girkassen bruker parallellakselspiralformet girstruktur for å møte kravene til kraftoverføring, hastighetsforhold og dreiemoment under ekstrem belastning av Mineral Sizers.

Tannet rulle

Tannrulle kan deles inn i Primary Mineral Sizers Toothed Roller og Secondary Mineral Sizers Toothed Roller. Enkel installasjon og demontering av Mineral Sizers tannhode, noe som kan redusere vedlikeholdstiden betydelig og redusere vedlikeholdskostnadene.

Bolig

Mineral Sizers-huset er utformet som en stiv vertsramme, og huset er laget av støpt stål og forbundet med høyfaste bolter. Slitasjebestandige-plater er installert rundt innsiden av huset, og kamformede sliteplater er installert på begge sider av huset for å forhindre at overflødig materiale fester seg til knusetannrullene.

Synchromesh Gear

De primære Mineral Sizers er utstyrt med synkroniseringsgir på enden av tannrullene. Synkrongir og rulleaksler er forbundet med ekspansjonshylsen, som kan garantere den relative stabiliteten til biteposisjonen til knusetennene på de doble rullene, og kan tvinge til å bryte store stykker materiale, noe som gjør materialets utløpsstørrelse jevn.

Smøreenhet

Mineral Sizers tar i bruk sentralisert automatisk smøresystem, det kan være flere oljepåfyllingstider, oljepåfyllingstidsinnstillinger, pålitelig for å sikre effektiv og pålitelig smøring av hver del. Automatisk kontroll av oljetilførselsintervalltid, oljetilførselstrykket er stort, oljetilførselshastigheten er rask, lageret er fullt smurt effektivt, slik at kjernedelen av tannrullelageret for å oppnå god smøring, forlenger levetiden til tannvalsen betydelig.

Løpeutstyr

Trimmeanordningen er installert på bunnen av Mineral Sizers og drevet av en motor for å bevege seg langs et spor til vedlikeholdsadkomsten, noe som gjør det enkelt å vedlikeholde og unngå demontering. Denne utformingen lar utstyret bevege seg jevnt mellom drifts- og vedlikeholdsområdene, reduserer manuelt arbeid og minimerer nedetid under vedlikehold, og forbedrer dermed driftseffektiviteten.

Matningsgranulariteten til primære størrelsesanordninger er mindre enn eller lik 1500 mm og utmatingsgranulariteten er mindre enn 300 mm. Arrangementet av knusetannformer og tannformer er arrangert av spesielle spiraltannformer. Knusstennene er støpt av slitebestandig og slagfast legert stål. Primary Sizer tannvalse har en unik og ny tanndesignstruktur med dyp spiralfordeling for høy produktivitet. De passerende hulrommene er dannet mellom de to tannhjulene og sideplatelegemet for henholdsvis siling og knusing av materialer.

Primary Sizers Toothed Roller

Matingsstørrelsen til sekundær størrelse er mindre enn eller lik 300 mm (en liten mengde på 400 mm er tillatt), og utmatingsgranulariteten er mindre enn 50 mm. Forbindelsesformen til tannplaten tar i bruk et enkelt svalehalespor, som er komplementært til skråkanten til innsatsklemmeblokken, og deretter installeres knusetannplaten på festesetet til tannplaten, dannet en overflate-til-overflateforbindelse, som strammes og presses med høy-faste bolter. Funksjonen til bolten blir en fast innsatsklemme, og unngår problemet med at den faste låsebolten ryker, tannplaten faller av eller er vanskelig å demontere og erstatte.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Lav over-knusingshastighet

Mineral Sizer bruker prinsippet om skjæring og strekking for knusing, kombinert med en unik spiraltanndesign. Dette gjør at materialet kan knuses langs sin naturlige tekstur, noe som resulterer i produkter som stort sett har en vanlig form. Dessuten er over-knusningshastigheten til denne knuseren mye lavere enn for tradisjonelle knusere, noe som effektivt reduserer støv og fine partikler, øker den økonomiske verdien av de ferdige produktene, og er spesielt egnet for scenarier med strenge krav til materialformen.

02/ Full dekning av grov og fin knusing

Vi tilbyr både primære og sekundære tvilling-plateknusermodeller. Den primære modellen har en inngangsstørrelse på mindre enn eller lik 1500 mm og en utgangsstørrelse på mindre enn eller lik 300 mm. Den sekundære modellen har en inngangsstørrelse på mindre enn eller lik 300 mm (tillater en liten mengde på 400 mm) og en utgangsstørrelse på mindre enn eller lik 50 mm. Dette kan dekke hele produksjonsstadiet fra grovknusing til middels knusing, og oppfyller knusebehovene til forskjellige produksjonslinjer.

03/ Høy materialtilpasningsevne

Den kan ikke bare håndtere materialer med lav-hardhet som mykt kull, men også knuse harde steiner. Samtidig har den utmerket kompatibilitet med både våte og tørre materialer. Selv når våte og tørre materialer er blandet, kan det fortsatt brytes ned stabilt, og unngå problemer med blokkering eller effektivitetsnedgang forårsaket av endringer i materialegenskaper som sett i tradisjonelt utstyr.

04/ Stor produksjonskapasitet

Mineral Sizer-ene av forskjellige modeller har et bredt spekter av produksjonskapasiteter. Den primære modellen kan nå en maksimal produksjonskapasitet på 10.000 tonn i timen, og den sekundære modellen kan nå opp til 4.000 tonn i timen. De kan enkelt møte produksjonskravene med høy-intensitet og høy-belastning fra store gruver, kullbehandlingsanlegg osv., og sikre effektiv levering av bestillinger.

05/ Modulær design

Kjernekomponentene i utstyret (som tannrullene og tannplatene) har en modulær design. Montering og demontering av tannhodene er enkel. Tannplatene er koblet sammen gjennom et enkelt svalehalespor og en låseblokk av typen innsats-. Under utskifting er det ikke behov for komplisert demontering, noe som reduserer vedlikeholdstiden betydelig, reduserer arbeidskostnadene og minimerer tap av utstyrsstans.

06/ Innebygd-overbelastningsbeskyttelse

Utstyrt med en egen-utviklet selv-justerende trommel-formet girkobling, som har en sikkerhetsnål på begge sider av semi-koblingene. Når tannrullen setter seg fast, vil den motvirkende kraften øyeblikkelig kutte av sikkerhetsnålen, koble tannrullen fra drivanordningen, effektivt beskytte drivsystemet og forhindre at utstyret skades på grunn av overbelastning.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Kontakt oss for best pris

Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.

Blankingsprosess for venstre og høyre sideplate

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

Fremre og bakre endedekselbehandling

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

Venstre og høyre sideplatebehandling

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Tannring intern overflatebehandling

Tannbasebehandling

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

Teeth Roller varmebehandling

For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.

EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.

Mineral Sizers Currency Test When Running

Strømdeteksjon

Spenningsdeteksjon

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Deteksjon av akseltemperatur

Vibrasjonsdeteksjon

Støydeteksjon

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrasonisk feildeteksjon

Hardhetsdeteksjon

Deteksjon av beleggtykkelse

Våre mineralmålere dekker mer enn 20 land og regioner over hele verden. De brukes hovedsakelig til å knuse råkull, kullgang, brunkull, koks, matjord og andre materialer, og brukes i kull-relaterte industrier som termiske kraftverk, kullgruvedrift, kullvaskeanlegg og så videre.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!

Mineral Sizers er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav.ingeniører.

Primary Mineral Sizers tekniske spesifikasjoner
Modell	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diameter på tannrulle (mm)	800	1000	1200	1400
Rullelengde (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maks matestørrelse (mm)	800	1000	1200	1500
Utgangsstørrelse (mm)	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300
Kapasitet (t/t)	Mindre enn eller lik 2000	Mindre enn eller lik 3500	Mindre enn eller lik 6000	Mindre enn eller lik 10000

Tekniske spesifikasjoner for sekundære mineralmålere
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter på tannrulle ( mm )	600	800	1000	1200
Rullelengde (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maks matestørrelse (mm)	200	300	350	400
Utgangsstørrelse (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitet ( t/t )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Note: Tannkonfigurasjoner varierer avhengig av materialtype, innmatingsstørrelse og utløpsstørrelse.

Konfigurasjonsinformasjon er typiske verdier for referanse. Ta kontakt med våre tekniske ingeniører for mer hjelp med valg av utstyr.

1. Hvilket materiale som skal knuses:______
2. Håndteringskapasitet:______t/t.
3. Bulkmaterialtetthet: ______t/m3
4. Materialets trykkfasthet:______Mpa
5. Materialområdet HGI (hardgrove grindability index):
6. Materialpartikkelfordelingsprosent?
7. Maks. kornstørrelse på fôrmaterialet: ______mm
8. Hva er kornstørrelsen på det ferdige produktet etter knusing?
9. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i størrelsesmaskinen?
10. Hvilket utstyr brukes for å tømme materialet fra størrelsesapparatet?
11. Som vi vet, bør størrelsen danne et system med annet utstyr. Har du foreløpig design eller håndtegnet skisse? Hvis du har, send den til vår ingeniør for referanse.