EXCT Limestone Mineral Sizers er et innovativt utstyr spesialdesignet for grove og middels knuseprosesser av materialer med middels hardhet eller lavere (som kalkstein, kull, slagg). Den tar i bruk det unike "dobbelt-rulletelleren-roterende" og "skjær-komprimeringsprinsippet". Gjennom det gjensidige engasjementet av to slitesterke-tannruller av legert, knuses store biter av kalkstein effektivt til jevne partikkelstørrelser.

I motsetning til kjegleknuserne som er avhengige av lagdelt knusing, oppnår våre Limestone Mineral Sizers presis knusing av materialer med lavere energiforbruk og en skånsommere tilnærming. Utgangspartikkelstørrelsen er ensartet og kontrollerbar, noe som effektivt reduserer over-knusingsfenomenet i kalksteinsproduksjonslinjen og øker verdien og utbyttet av de ferdige produktene betydelig.

Limestone Mineral Sizers-knuser utnytter skjærkraften og strekkkraften mellom tannrullene for å bryte materialene.

Limestone Mineral Sizers har to innadroterende tannruller med utskiftbare knusetenner. Den mest egnede fôringsmetoden er med forklemater eller silutstyr, som transporterer materialet med jevn hastighet og fordeler det jevnt over tannrullene.

1.Mineralet gripes av frontflatene til motstående rotortenner, og blir utsatt for spenning under den konsentrerte belastningen fra rotortennene. Spenningen fører til at mineralet brytes langs dens naturlige tekstur.

2.Mineral brytes i strekk ved å bli utsatt for en trepunktsbelastning, som mellom de fremre tannflatene på den ene rotoren og de bakre tannflatene på den andre rotoren.

3.For mineralet som ikke er fullstendig brutt, kan gjennom rotortennene og faste tenner på bryterstangen brytes ytterligere for å sikre 3d-dimensjonskravene til utslippsmaterialet.

Limestone Crusher Drive Device

Drive-enhet

To uavhengige drivenheter, hver drivenhet inkluderer: motor, høy-endekobling, girkasse, lav-endekopling. Høyhastighets endekoblingen bruker en hydraulisk kobling for å koble motoren til girkassen. Girkassen bruker parallellakselspiralformet girstruktur for å møte kravene til kraftoverføring, hastighetsforhold og dreiemoment under ekstrem belastning av Limestone Mineral Sizers.

Tannrulle

Tannrulle kan deles inn i Primary Limestone Mineral Sizers Toothed Roller og Secondary Limestone Mineral Sizers Toothed Roller. Enkel installasjon og demontering av Limestone Mineral Sizers tannhode, som kan redusere vedlikeholdstiden betydelig og redusere vedlikeholdskostnadene.

Bolig

Kalkstein Mineral Sizers-hus er utformet som en stiv vertsramme, og huset er laget av støpt stål og forbundet med høyfaste bolter. Slitasjebestandige-plater er installert rundt innsiden av huset, og kamformede sliteplater er installert på begge sider av huset for å forhindre at overflødig materiale fester seg til knusetannrullene.

Sideplater

Sideplatene til Limestone Crusher er integrert formet gjennom høy-kvalitets støpeteknologi, noe som sikrer en stabil og pålitelig struktur. Etter presis behandling med en høy-presisjon CNC dreiebenk, oppnår sideplatene streng sammenkoblingsnøyaktighet under installasjonen. Denne designen forlenger ikke bare levetiden til nøkkelkomponenter, men sikrer også jevn drift av hele maskinen, og gir kontinuerlig støtte for utstyret under arbeidsforhold med høy-intensitet.

Smøreenhet

Limestone Mineral Sizers vedtar sentralisert automatisk smøresystem, det kan være flere oljepåfyllingstider, oljepåfyllingstidsinnstillinger, pålitelig for å sikre effektiv og pålitelig smøring av hver del. Automatisk kontroll av oljetilførselsintervalltid, oljetilførselstrykket er stort, oljetilførselshastigheten er rask, lageret er fullt smurt effektivt, slik at kjernedelen av tannrullelageret for å oppnå god smøring, forlenger levetiden til tannvalsen betydelig.

Løpeutstyr

Tramming-enheten er installert på bunnen av kalksteinsmineralmålerne og drevet av en motor for å bevege seg langs et spor til vedlikeholdsadkomsten, noe som letter vedlikeholdet og unngår demontering. Denne utformingen gjør at utstyret kan bevege seg jevnt mellom drifts- og vedlikeholdsområdene, noe som reduserer manuelt arbeid og minimerer nedetid under vedlikehold, og forbedrer dermed driftseffektiviteten.

Matningsgranulariteten til primære størrelsesanordninger er mindre enn eller lik 1500 mm og utmatingsgranulariteten er mindre enn 300 mm. Arrangementet av knusetannformer og tannformer er arrangert av spesielle spiraltannformer. Knusetennene er støpt av slitebestandig og slagfast legert stål. Primary Sizer tannvalse har en unik og ny tanndesignstruktur med dyp spiralfordeling for høy produktivitet. De passerende hulrommene er dannet mellom de to tannhjulene og sideplatelegemet for henholdsvis siling og knusing av materialer.

Primary Sizers Toothed Roller

Matingsstørrelsen til sekundær størrelse er mindre enn eller lik 300 mm (en liten mengde på 400 mm er tillatt), og utmatingsgranulariteten er mindre enn 50 mm. Forbindelsesformen til tannplaten tar i bruk et enkelt svalehalespor, som er komplementært til skråkanten til innsatsklemmeblokken, og deretter installeres knusetannplaten på festesetet til tannplaten, dannet en overflate-til-overflateforbindelse, som strammes og presses med høy-faste bolter. Funksjonen til bolten blir en fast innsatsklemme, og unngår problemet med at den faste låsebolten ryker, tannplaten faller av eller er vanskelig å demontere og erstatte.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Ekstremt lav over-knusingshastighet

● Forbedrer produktverdien:Det lagdelte prinsippet til kjegleknuseren genererer lett en stor mengde nåle-lignende, flaklignende- og innvendige sprukne steiner, noe som resulterer i for mye pulver. Mens materialene som produseres av Limestone Mineral Sizers stort sett er terninger med jevne partikler, er over-knusingshastigheten ekstremt lav. Den er spesielt egnet for høy-standard betongtilslag, noe som direkte forbedrer produktprisen og markedskonkurranseevnen.

02/Overlegen tilpasningsevne til våte materialer

● Ikke redd for fuktighetsinnhold i materialer:Når fuktighetsinnholdet i kalkstein er litt høyt, er kjegleknuseren utsatt for tilstopping, noe som påvirker produksjonen alvorlig. Limestone Mineral Sizers, på grunn av sitt skjærknusingsprinsipp, har sterkere tilpasningsevne til våte og klebrige materialer, og unngår effektivt tilstopping og sikrer kontinuerlig og stabil drift av hele produksjonslinjen.

03/ Høy utgangskapasitet

● Mer fordelaktig enhetsproduksjonshastighet:For materialer som kalkstein oppnår Limestone Mineral Sizers, gjennom sin kontinuerlige og raske meshing-knusingsmetode, ofte eller til og med over prosesseringskapasiteten til samme-nivåkjegleknuser, slik at du kan maksimere produksjonskapasiteten til produksjonslinjen din og møte de presserende leveringskravene.

04/ Høyere avkastning på investeringen

● Lavere startinvestering:Under de samme prosesskapasitetskravene er kjøpskostnaden for kalksteinsmineralmålerne betydelig lavere enn for den komplekse-konstruksjonskjegleknuseren, noe som lar deg starte prosjektet raskt med mindre initialinvestering og oppnå høyere avkastning på investeringen.

05/ Enestående energisparende-økonomi

● Driftsenergiforbruket synker med over 30 %:Limestone Mineral Sizers har en enkel struktur og effektivt driftsprinsipp. Motorkraften er vanligvis mye lavere enn kjegleknuseren med samme prosesseringskapasitet, noe som direkte reduserer driftskostnadene fra kilden.

06/ Enkelt vedlikehold, lave kostnader

● Tid-besparende, arbeidsbesparelse-besparende, uten bekymringer-:Kjegleknuseren har en kompleks struktur, og dens vedlikehold, inspeksjon og utskifting av-slitasjebestandige deler (som knuseveggen og slipeveggen) er tid-krevende, arbeidskrevende-og kostbart. Våre kalksteinsmineralmålere har en modulær design for valsene, noe som gjør utskifting enkelt og vedlikeholdssyklusen lang. Dette kan hjelpe deg å spare en betydelig mengde nedetid og arbeidskostnader.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Kontakt oss for best pris

Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Blankingsprosess for venstre og høyre sideplate

Fremre og bakre endedekselbehandling

Left And Right Side Plate Machining Process

Venstre og høyre sideplatebehandling

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Tannring intern overflatebehandling

Tannbasebehandling

Teeth Roller varmebehandling

For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.

EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.

Strømdeteksjon

Spenningsdeteksjon

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Deteksjon av akseltemperatur

Vibrasjonsdeteksjon

Støydeteksjon

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Ultrasonisk feildeteksjon

Hardhetsdeteksjon

Deteksjon av beleggtykkelse

Våre kalksteinsmineralmålere dekker mer enn 20 land og regioner over hele verden. De brukes hovedsakelig til å knuse råkull, kullgang, brunkull, koks, matjord og andre materialer, og brukes i kull-relaterte industrier som termiske kraftverk, kullgruvedrift, kullvaskeanlegg og så videre.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!

Limestone Mineral Sizers er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav.ingeniører.

Tekniske spesifikasjoner for primær kalksteinsmineralmålere
Modell	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diameter på tannrulle (mm)	800	1000	1200	1400
Rullelengde (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Maks matestørrelse (mm)	800	1000	1200	1500
Utgangsstørrelse (mm)	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300	Mindre enn eller lik 300
Kapasitet (t/t)	Mindre enn eller lik 2000	Mindre enn eller lik 3500	Mindre enn eller lik 6000	Mindre enn eller lik 10000

Tekniske spesifikasjoner for sekundære kalksteinsmineralmålere
Modell	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diameter på tannrulle ( mm )	600	800	1000	1200
Rullelengde (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Maks matestørrelse (mm)	200	300	350	400
Utgangsstørrelse (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Kapasitet ( t/t )	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Note: Tannkonfigurasjoner varierer avhengig av materialtype, innmatingsstørrelse og utløpsstørrelse.

Konfigurasjonsinformasjon er typiske verdier for referanse. Ta kontakt med våre tekniske ingeniører for mer hjelp med valg av utstyr.

1. Hvilket materiale som skal knuses:______
2. Håndteringskapasitet:______t/t.
3. Bulkmaterialtetthet: ______t/m3
4. Materialets trykkfasthet:______Mpa
5. Materialområdet HGI (hardgrove grindability index):
6. Materialpartikkelfordelingsprosent?
7. Maks. kornstørrelse på fôrmaterialet: ______mm
8. Hva er kornstørrelsen på det ferdige produktet etter knusing?
9. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i størrelsesmaskinen?
10. Hvilket utstyr brukes for å tømme materialet fra størrelsesapparatet?
11. Som vi vet, bør størrelsen danne et system med annet utstyr. Har du foreløpig design eller håndtegnet skisse? Hvis du har, send den til vår ingeniør for referanse.