Dekomposttrommelskjermi forskjellige områder har forskjellige navn, i noen områder i sør kalt burskjerm, burtype rullende Jane screenmaskin og så videre, komposttrommelskjermen kan ikke bare brukes til å sile pulvermaterialet, men kan også sile filtrere oppslemmingsmateriale, for eksempel sandproduksjonsbedrifter, bruk av rullende silsand og stein til fin sand, grov sand, jord, stein. Coke produksjon foretak, bruk av rullende sil koks i koks blokk, koks, koks slutten. For å møte brukerens brukskrav. Komposttrommelskjermen sammenlignes med den vibrerende skjermen, den vibrerende skjermen er lett å skade, stort vedlikehold, kompleks struktur, vedlikeholdsproblemer, vibrasjon, lav sikteeffektivitet, kort levetid og andre mangler. Komposttrommelskjermen har fordelene med høy effektivitet, enkel struktur, praktisk vedlikehold, billigere pris og lang servicetid.
1. Silhullet er ikke lett å plugge.
2, stabil drift, lav støy.
3, enkel struktur, praktisk vedlikehold.
4, har maskinen høy pålitelighet, mindre en-tidsinvestering.
5, bruk av spesiell skjerm, skjermingseffektivitet er høy, lang levetid 6, utstyret er hovedsakelig sammensatt av motor, reduksjonsanordning, rulleanordning, ramme, tetningsdeksel, innløp og utløp. Rulleskjermpakning
Tilt montert på stativet. Komposttrommelskjermmotoren er koblet til trommelanordningen ved hjelp av reduksjonsanordningen gjennom koblingen, og trommelanordningen drives til å rotere rundt sin akse. Når materialet kommer inn i rulleanordningen, på grunn av hellingen og rotasjonen av rulleskjermanordningen, snus materialet på skjermoverflaten og rulles, slik at det kvalifiserte materialet (under skjermproduktet) slippes ut gjennom den runde skjermen på rulleskjermen, ukvalifisert materiale (på skjermproduktet) slippes ut gjennom enden av rulleskjermen. På grunn av at materialet i valsen dreier, ruller, slik at materialet som sitter fast i silen kan kastes ut, hindrer silen å tette seg.
Ii. Noen hyppige feil, analyse av feilårsak og løsninger:
1>Roller sikt støtte hjul aksel deformasjon og lager ofte skadet, (et halvt år for å erstatte 6 aksel, lager 12 skiver, to støttehjul); Analyse av feilårsak: Akselen til rulleskjermstøttehjulet er deformert og lageret er ofte skadet. Deformasjonen oppstår på grunn av det maksimale dreiemomentet som akselen kan bære, V, vekten av rulleskjermen + impulsen under koks + vibrasjonskraften som genereres når rulleskjermen roterer, noe som resulterer i lagerskaden.
Løsning: For å løse den skjulte faren for deformasjon av hjulakselen og lagerskade, pleide vi å øke størrelsen på akselen, slik at akselen kan bære mer dreiemoment, dreiemomentet som genereres når komposttrommelskjermen går.
2, rulleskjerm 6 bjelker ofte skadet brudd (et halvt år for å erstatte bjelken, sveise reparasjonsbjelker fem ganger) feilanalyse: rulleskjerm 6 bjelker ofte skadet brudd, 6 bjelker er laget av 12# kanal stål stave ut, (1) rullende skjerm rotasjon av dreiemomentkraft kanal stål utsatt for brudd. (2) Koksslitekanalstål er lett å frakturere.
Løsning: For å løse den skjulte faren for dragerslitasje og brudd, erstatter vi kanalstålet av dragermateriale 12# med det sømløse røret på 10 mm bakvegg på (1)100. Den delen som er utsatt for koksslitasje er utstyrt med gjensveiseplaten på 10 mm, for å øke levetiden til drageren.
3, rullende skjermen støtte spindel forsterkning cracking, aksel rullende nøkkel (reparasjonssveising tre ganger i et halvt år) feil årsak analyse: rullende skjermen støtte spindel forsterkning cracking, aksel rullende nøkkel.
(1) 10 mm stålplaten er for tynn, og stålplaten vil deformeres og deformeres når rulleskjermen roterer, slik at stålplaten og armeringen som forbinder akselen vil sprekke og koble fra. (2) Dreiemomentet som genereres av akselen er for lite, noe som er lett å produsere rullenøkkelen.
Løsning: For å løse den rullende skjermen lager spindel forsterkning sprekker, aksel rullende nøkkel. Vi øker størrelsen på akselen slik at akselen kan tåle større dreiemoment. Stålplaten med en tykkelse på 10mm erstattes av en stålplate med en tykkelse på 20mm. Når rulleskjermen roterer, elimineres forvrengningen og deformasjonen av stålplaten, slik at forsterkningen som forbinder stålplaten og akselen ikke er lett å sprekke og koble fra.
4, sikting rulleskjerm base kolonne drager sveis sprekker, renne slites raskt (brakett drager er 22 # kanal stål, kolonne ben er 4) 200 stålrør; Interface sveiser ofte sprekker, gjennomsnittlig 7 dager eller så å reparere sveising én gang; Chute nesten 3-4 dager
Analyse av feilårsak: Sveisesømmen på søyledrageren til rulleskjermbasen er sprukket, og rennen er slitt. Det er to hovedårsaker:
(1) Halen på siltrommelen er ikke rund og sømmen er ujevn. Når trommeskjermen går, vil den slå og svinge rundt.
(2) Materialet er ikke-slitasjebestandig og slites for raskt.
Løsning: Når du lager komposttrommelskjermen på nytt, skal halen på rulleskjermen være rund, og sveiseskjøtene skal være polerte og glatte. Rulleduks bunnbjelke og hylle endres til 200 stålrør og 200 I-bjelke. Etter at rennen er laget, tilsettes en 10 mm nitreringslegeringsplate.
iii. Vilkår for bruk:
1. 2009.6-2014.112#, 3# Bruk av komposttrommelskjerm: gjennomsnittlig komposttrommelskjermstøttehjul 2? Månedlig vedlikehold én gang, rullende skjerm 6 bjelker i gjennomsnitt 5-6 måneder vedlikehold og utskifting én gang, rullende skjermstøttespindel uten forsterkningssprekkefenomen.
2. 2010.8-2014 # 114, # 6 Bruk av rulleskjerm: gjennomsnittlig rulleskjermstøttehjul 2? Månedlig vedlikehold én gang, rullende skjerm 6 bjelker i gjennomsnitt 2-3 måneder vedlikehold og utskifting én gang, rullende skjermlagerspindel uten forsterkningssprekkefenomen.
Fire, installasjons- og produksjonskrav:
Installasjon av maskin:
1. Når du installerer komposttrommelskjermen, er det nødvendig å følge utgangsakselen til reduksjonsrøret og rulleskjermens drivaksel i samme koaksialitet.
2, lagersete, reduksjonsbolter for å stramme.
3. Støttehjulet skal monteres i henhold til de tekniske kravene.
