Sammenlignet med andre typermineral sizers knuser, den har fordelene med enkel struktur, mindre enn knusningsfenomen, pålitelig arbeid og høy arbeidseffektivitet. Den er egnet for grovknusing av kalkstein og kull. For tiden er det stor etterspørsel etter dette utstyret i Kina, men på grunn av den sene starten av den innenlandske mineralstørrelsen, importeres det innenlandske knuseutstyret hovedsakelig fra utlandet, og introduksjonsprisen er høy, noe som øker produksjonskostnadene betraktelig. Derfor er utviklingen av en ny mineralstørrelser egnet for kullberedning i kinesiske kullgruver for å møte behovene til innenlandske gruver, Substitusjon av import er nært forestående og av stor betydning.
1 Principle mineral sizer er en slags knusemaskin som er mye brukt i kullbearbeidingsanlegg.
Mineralmålerne bruker skjær- og ekstruderingsvirkningen til knusetennene for å bryte materialet gjennom to valser. Kjernedelen av mineralmåleren er 2 ruller, 1 rulle støttet på et fast lager, drevet av motoren med et beltehjul, den andre rullen støttet på et annet fast lager, 2 ruller gjennom et par presis bearbeidende synkrongir for å oppnå relativ rotasjon, 2 ruller gjennom rullen for å skjære materialer, for å oppnå formålet med å knuse materialer (1).
Mineralmålerne er sammensatt av drivkraft, girmekanisme, reduksjon, hovedmotor og så videre.
(1) Primmotor: Primusmotoren til mineral sizer bruker en motor, som kan velges i henhold til bruksforholdene. Dette øker omfanget av størrelsesbruk. Det er veldig praktisk for brukere som er langt unna strømforsyningslinjen eller ofte bytter arbeidsplass.
(2) Overføringsmekanisme: mineralmålere bruker beltehjulsdrift, noe som kan gjøre drivmotoren mer stabil og har overbelastningsbeskyttelse.
(3) Reduksjonsanordning: mineralmålere bruker modusen for sakte tannrulle for å kjøre, for å få det nødvendige reduksjonsforholdet, brukes det trekantede beltet og giret for å redusere hastigheten to ganger, drivakselen og hovedakselen brukes koniske rullelager.
(4) Hovedmaskin: (1) Bokskropp: Hovedmaskinen til mineralsizer bruker boks-formet struktur, rammen er sveiset med stålplate, vedtar delt type, sammensatt av en bunnplate, 2 sideplater og det øvre dekselet, 2 tannruller er installert på det faste lageret til rammen, lageret er forbundet med bærerammen gjennom rammen. De to valsene er forbundet med to nøyaktig laget tannhjul med samme parametere. ② Valse: De viktigste arbeidsdelene til mineralmåleren er to parallelle installasjoner
Knusetennene er forbundet med doren gjennom nøkkelen, og spiralarrangementet av knusetennene på doren realiseres ved å endre kilesporvinkelen på knusetennene. ③ Hjelpeenheter:
Hovedmaskinen til mineralmålere er utstyrt med en hjelpeanordning, den nedre delen av bokskroppen er utstyrt med en knusemalm mellom de to valsene, og de to valsene samarbeider for å danne det tredje trinnet av knusing, kontrollerer partikkelstørrelsen. (4) Utladningsanordning: gapet mellom tannplaten og den ødelagte malmen danner en dynamisk skjermingsmekanisme. De kvalifiserte granulære materialene som finnes i materialene som kommer inn i knusekammeret blir raskt tømt ut av gapet, mens bulkmaterialene blir bitt av de roterende tennene og knekt ved stansing, skjæring og støtstrekking. Denne strukturen forbedrer arbeidseffektiviteten og prosesseringskapasiteten til størrelsesmaskinen.
Mineral sizers crusher boksen er satt sammen av stålplate, og basen er 180 kanals stål. Knuseboksen og basen sveises etter tiltrekking, og motoren skrus direkte på basen med bolter.
Den generelle strukturen til størrelsen ble optimalisert. Reduseringen og knuseboksen er laget i en integrert form, som ikke bare kan spare plass og produksjonskostnader, men også bedre forsegling og overføring; Girakselen er delvis frilagt, og det øvre dekselet er godt forseglet med den delvis eksponerte delen. Den spesifikke formen er vist i figur 2.
4. Mineralmålerens tannform av arbeidstannen på overflaten av en mineralmåler tar i bruk en pyramidetann, kanten av en rulletann inn i et konveks spor, og den ytre overflaten av valsen inn i konsentriske sirkler. For å oppnå knusematerialet nær kuben, vedtar overflaten av valsen utformingen av tannarrangement med rektangulært gitter med lik avstand. Tann på en annen valse er rett overfor midten av prismet, og avstanden mellom toppen av tannen på en valse og overflaten til en annen valse og avstanden mellom de to tennene er omtrent den maksimale partikkelstørrelsen til produktet, som vist i figur 3.
Mineral sizers crusher tann formen på arbeidstannen på overflaten av mineral sizer er kjegletann, og tannformen er vist i figur 4. Hver 4 rulle tenner er innebygd på en tannhylse, som er festet på hjulgaffelen med skruer, og hjulgaffelen er firkantet. Bladet laget av legering er installert med skruer på den delen av rulletannskjæringsmaterialet som forbinder, og rulletannen er anordnet i spiralform. Den gamle størrelsen bruker rulletennene og den motsatte rulleflaten for å knekke, men bruker en serie knusetenner gjennom nøkkelen og akselen koblet til en spiral, bruk av tenner og tenner for å rulle knusematerialet.
4.3 Mineralsizer-knuserens rulletannprofil og arrangementet av Scheme 3 mineral sizer er den samme og forskjellig fra Scheme 2 ved at hver tannrulle er sammensatt av en dor og en knusetann. Knusetannen er forbundet med spindelen med en nøkkel, og spiralarrangementet av knusetannen på spindelen realiseres ved å endre kilesporvinkelen på knusetannen.