Mining Feeder Breaker er et kraftig-utstyr som integrerer fôring og knusing, spesielt utviklet for-dagbrudd.

Den bruker en robust kjedetransportør for jevn transport av store bulkmaterialer som kull, brunkull, jernmalm og bauxitt til tannvalsen, og oppnår synkron knusing under transportprosessen.

Drevet av lav hastighet og høyt dreiemoment gir utstyret fordeler som høyt knuseforhold og stor prosesseringskapasitet.

Det sikrer ikke bare ensartet materialdimensjonering og utslipp, men reduserer også effektivt innvirkning på nedstrømssystemer.

Dens slitasjebestandige struktur og modulære design gjør den egnet for langvarig kontinuerlig drift, med enkelt vedlikehold og pålitelig ytelse, noe som gjør den til en ideell primær knuseløsning for dagbruddsdrift.

Hvordan fungerer Mining Feeder Breaker?

Mining Feeder Breaker består av kjedetransportør og knuseenhet, som realiserer kombinasjonen av mate- og knusefunksjoner.

Transportbånd deler

Materialene blir direkte losset inn i beholderen med dumpere, eller losses i beholderen med bulldosere eller lastere, og deretter Når drivenheten til materen begynner å kjøre, driver drivhjulet kjeden til å bevege seg horisontalt i transportkassen og drar materialet fremover samtidig.

Knusingsenhet

Når kjeden og materialet gjennom den roterende tannvalsen i knuseboksen, fordi det store materialet ikke kan passere gjennom det spesifikke rommet mellom tannvalsen og bunnplaten, vil det store materialet bli banket, klemt og strukket av roterende tannruller til det brytes i små materialer som får passere gjennom.
Generelt kan Mining Feeder Breaker knuse de store materialene (800 mm-1500 mm) til mellomstore størrelser (200 mm-500 mm).

Mining Feeder Breaker unike fordeler

Sammenlignet med andre merker av Mining Feeder Breaker, har våre Mining Feeder Breaker funksjonen for-forsikting og valgfri knuseform.

01/Forhåndsvisning.-

Dynamisk og statisk forhåndsvisning.-

Pre-screening består av to metoder: dynamisk pre-prescreening og statisk pre-prescreening, som er konfigurert i henhold til ulike arbeidsforhold.

Fordeler

Materialmottaksseksjonen bruker statisk skjermingsmetode, den statiske siktristen er festet på transportørboksen ved skinnen, som er egnet for skjerming av store partikkelmaterialer.
Den ikke-materialemottakende delen tar i bruk dynamisk screeningmetode. Integrer en spesialdesignet sinusformet forstyrrelsesskjerm på transportørboksen, som er egnet for skjerming av små partikler og klebrige materialer. Den ikke--mottakende delen bruker sinusformede forstyrrelser screening-metoden for å forhindre at materiale setter seg fast.
Materialet er forhånds-silet og deretter knust, noe som kan unngå overdreven knusing og redusere produksjonen av pulver, maksimere utbyttet av mineralblokker og forbedre de økonomiske fordelene og verdien for sluttbrukerne.

02/Knusingsenhet

Tannrulleknuser

Kraftig funksjon Knuserull(plukk) med hakker og plukkemønster designet for kjedetransportører for å knuse materiale til ønsket utgangsstørrelse. Siden materialet er ødelagt, ikke klemt, er klumpene konsistente, og produserer mindre avfallsmateriale og maksimerer produktverdien.

Fordeler

Knusetennene er laget av spesielle formelmaterialer etter presisjonsstøping og varmebehandling, med høy styrke, slitestyrke og slagfasthet.

De knusende tennene bruker høyfrekvent oppvarmingsenhet, strukturen er fast, pålitelig og holdbar.

Unik og ny tanndesignstruktur, dyp spiralfordeling, sterk bitekapasitet, høy produksjonseffektivitet.

Hammerknuser

Hammer-knuseren er koblet til motoren med det trekantede båndet. Høyden på Hammer-knuseren kan raskt justeres ved hjelp av en hydraulisk enhet for å justere utslippsstørrelsen på det knuste materialet for å møte behovene til forskjellige kunder.

Fordeler

Den modulære utformingen av tannhodet er festet til knusehammeren med høy-faste bolter, som muliggjør målrettet og effektiv utskifting av individuelle tannhoder.

Knusingsmetoden ved hjelp av en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen av ultra-store materialstykker i dagbrudd-.

Hammer crusher er en ny type knuser utviklet for materialer med stor partikkelstørrelse, med slitestyrke-, stor prosesseringskapasitet, lang levetid og så videre.

Mining Feeder BreakerDetaljer

Knuser deler

Teeth Roller (Picks)
Knusetennene er laget av spesielle formelmaterialer etter presisjonsstøping og varmebehandling, med høy styrke, slitestyrke og slagfasthet.
De knusende tennene vedtar spesiell installasjonsteknologi og designstruktur: ta i bruk høyfrekvent oppvarmingsenhet, strukturen er fast, pålitelig og holdbar. Unik og ny tanndesignstruktur, dyp spiralfordeling, sterk bitekapasitet, høy produksjonseffektivitet.

Hammer Crusher (Picks)

Hammerens knusetannhode er festet ved hjelp av et bevegelig tannhode, som er enkelt å erstatte og redusere tap. Knusemetoden ved bruk av en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen av ultra-store materialstykker i dagbrudd.

Transportbånd deler

Drive-enhet

Drivsystemet vårt bruker et AC variabel frekvens drivsystem som integrerer programvare med elektroniske og mekaniske systemer for å gi presis transportørhastighetskontroll og overbelastningsbeskyttelse.

Kjede og skrape

Hauling-kjeden bruker en høystyrke sirkulær kjede for gruvedrift forbundet med koblingsringer, med lang levetid og enkelt bytte. Transportbåndskrapen er laget av legert stål, som har fordelene med høy styrke, høy strekkfasthet, kompakt struktur, tåler sterk støt, installeres enkelt og andre.

Tannhjul og aksler

Hode-/haleakslene er designet for å demontere vedlikehold som en helhet. Skafter designet med legert herdet, herdet og stressavlastet stål. Tannhjul er designet med enten flammeherdet stål eller delt stål for å gi ekstra vedlikeholdsalternativer.

Spenningsenhet

Det er en hydraulisk justeringsanordning på halen av transportørkroppen, og den manuelle hydrauliske pumpejusteringsanordningen kan innse at selv om fôringsenden av maskinen er begravd i "materialet", kan den også raskt justere kjedets stramhet for å sikre utstyret stabil drift.

Transportørboks

Transportørboksen består av en rekke små transportørbokser koblet sammen med høy-bolter på rad, hovedfunksjonen er å koble sammen hodet og halen og bære transportørkjeden glidende i den for å transportere materialer. Transportkassen er sveiset av slitesterk-stålplate, sterk struktur og vakkert utseende. Den indre foringsplaten er laget av-slitasjebestandig plate og forbundet med bolter, noe som gjør den enkel å bytte.

Mining Feeder BreakerFunksjoner

01/ Lav investering

Ingen behov for dyre primærknusere, Lite eller ingen grunnarbeid kreves, Reduser investeringskostnadene. Den kan mates direkte av lastebilen eller lasteren, krever ikke noe annet spesifikt dyrt utstyr, noe som reduserer utstyrskostnadene betydelig.

02/ Forbedre økonomisk ytelse

Mining Feeder Breaker kan velge riststavene eller valsen for å oppnå for-silingsfunksjonen, minimere pulvermaterialene, forbedre andelen ferdige materialer, for å forbedre økonomiske fordeler og verdi.

03/ Justerbar gjennomstrømning

Utstyrt med en frekvensomformer, kan den endre hastigheten til frekvensomformermotoren, og dermed endre kjørehastigheten til transportørkjedeplaten, noe som kan oppnå formålet med å justere håndteringskapasiteten til Mining Feeder Breaker.

04/ Automatisk smøresystem

Mining Feeder Breaker tar i bruk et sentralisert automatisk smøresystem, som kan fjernstyres.
Det automatiske smøresystemet kan stille inn oljepåfyllingsintervallet, antall oljepåfyllinger og mengden oljepåfylling for å sikre effektiv og pålitelig smøring av kjernekomponentene.
Det automatiske smøresystemet kan levere olje med høyt trykk og høy hastighet, og det kan overvåkes eksternt, slik at kjernekomponentene kan realisere god smøring, noe som i stor grad forlenger levetiden til Mining Feeder Breaker.

05/ Enkelt vedlikehold

Den modulære komponentdesignen tillater enkel utskifting av reservedeler, noe som gjør vedlikehold enkelt, reduserer kostbar nedetid og sparer driftskostnader.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Kontakt oss for best pris

Mining Feeder BreakerLast ned brosjyre

Produksjonsanlegg

Et mekanisk produkt av høy kvalitet, må ha utmerket verktøyutstyr. For å sikre nøyaktigheten og møte behovene til store bestillinger. Henan Excellent Machinery Co., Ltd eier 140 sett med profesjonelt utstyr, inkludert fem-akse Gantry Machining-senter, CNC bore- og fresemaskinsenter, vertikalt bearbeidingssenter, vertikalt CNC-bearbeidingssenter, portalbearbeidingssenter, laserskjæremaskin, laserrørsskjæremaskin, horisontal maskin for laser, Senter, etc. Avansert prosess- og produksjonsutstyr inkludert miljøsprøyterom og Heat Trea-utstyr og ultrastor overflatevarmebehandling.

Fem-akse Gantry Machining-senter

Vertikalt CNC maskineringssenter

CNC bore- og fresemaskinsenter

Vertikalt maskineringssenter

Laserrørskjæremaskin

Arbeidsstasjon for sveiserobot

Streng kvalitetskontroll

For tiden har EXCT fullstendig bestått ISO9001-2008 internasjonal kvalitetssystemsertifisering, komplett kvalitetssystem sørger for at fra produktutvikling og design, produksjon, innkjøp og forsyning til salgs- og serviceprosessen har vært effektiv kvalitetskontrollert.

EXCT har et strengt og dyktig inspeksjonsteam for å sikre suksess med produktkvalitetskontroll. Kvalitetsinspeksjonsavdelingen har en streng testprosess som går gjennom stadiene av råvareinnkjøp, produksjon og installasjon for å sikre at hvert utstyr som leveres til kundene er kvalifisert.

Kunde kvalitetskontroll

Tredjeparts-kvalitetsinspeksjon

Tredjeparts-kvalitetsinspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

egen-inspeksjon

Mining Feeder BreakerSaker

Mining Feeder Breaker brukes hovedsakelig i råkullknusing, råmalmknusing og andre næringer. Mye brukt i kull, brunkull, salt, gips, kalkstein, skifer, potaske og så videre.

Send inn dine krav og snakk med en av våre tekniske ingeniører om prosjektet ditt.

Få den mest passende produktløsningen og tilbudet gratis!!!

Generelle tekniske spesifikasjoner

EXCT Mining Feeder Breaker er tilpasset for hvert applikasjonsmateriale for å gi den beste konfigurasjonen og oppfylle alle dine krav. For flere konfigurasjoner, vennligst kontakt våre tekniske ingeniører.

Utstyrsmodell	Transportbåndbredde (mm)	Transportbåndlengde (m)	Maks. materialinndatastørrelse (mm)	Nominell materialutgangsstørrelse (mm)	Håndteringskapasitet (t/t)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Mindre enn eller lik 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Mindre enn eller lik 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Mindre enn eller lik 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Mindre enn eller lik 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Mindre enn eller lik 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Mindre enn eller lik 500	3,000-5,000

* Ovennevnte tekniske spesifikasjoner er kun for referanse, vi kan også tilby tilpassede løsninger i henhold til kundens krav.

Utvalgsinstruksjon

1. Hvilket materiale som skal knuses:______
2. Håndteringskapasitet:______t/t.
3. Bulkmaterialtetthet: ______t/m3
4. Materialets trykkstyrke:______Mpa
5. Materialområdet HGI (hardgrove grindability index):____
6. Materialpartikkelfordelingsprosent?____
7.Maks. materialstørrelse input: ______mm
8. Materialstørrelse utgang:____mm
9.I henhold til din faktiske bruk, lengden på skrapetransportøren du trengte:___m
10. Er utformingen av Mining Feeder Breaker skråstilt eller horisontal? Hvis den er skrånende, hva er den skrånende graden______ graden
11. Hvilket utstyr brukes til å mate materialet inn i Mining Feeder Breaker?
12. Hvilket utstyr brukes til å tømme materialet fra Mining Feeder Breaker?
13.Fungerende strømforsyning: ______ V ______ HZ